崇明区纯水设备处理工艺

电子级超纯水设备常用工艺(水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级)

     1.预处理－反渗透－ 水箱－阳床－阴床－混合床－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－精密过滤器－用水对象

     2.预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象

     3.预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化系统水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象

     4.预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象

电子级超纯水设备应用场合：

1.GMP纯化水半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路；

2.超纯材料和超纯化学试剂；

3.实验室和中试车间；

4.汽车、表面抛光处理；

5.其他高科技精微产品。

10吨每小时超纯水设备真的是10T吗？

制取超纯水需要经过预处理系统→一级反渗透系统→二级反渗透系统→EDI系统→超纯水，经过每个环节产水量率都是不一样的，10吨每小时超纯水，预处理大概要20吨。预处理产水率**，一级反渗透系统产水率65-70%，二级反渗透系统产水率不低于85%，EDI系统产水率90-95%，达到10吨每小时超纯水出力。

石英砂过滤器和活性炭过滤器为预处理设备，以保证后续系统的正常运行；一/二级反渗透系统为脱盐设备，除去水中大部分电解质；EDI系统深度净化除盐，使产水符合生产要求，EDI系统装置采用PLC全自动控制。 铜陵纯水设备设备厂家预处理越完善，清洗间隔越长，反之，预处理越简单，清洗频率越高。

 该技术应用离子交流能深度脱盐来克制电渗析极化而脱盐不彻底，又应用电渗析极化而发作水电离产生H+和OH-,这些离子对离子交流树脂停止连续再生，以使离子交流树脂坚持比较好状态膜堆主要由交替排列的阳离子交流膜、浓水室、阴离子交流膜、淡水室和正、负电极组成。

  离子交流树脂充夹在阴阳离子交流膜之间构成单个处置单元，并构成淡水室，单元与单元之间用网状物隔开，构成浓水室。在直流电场的作用下，淡水室中离子交流树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移，阳离子透过阳离子交流膜，阴离子透过阴离子交流膜，分别进入浓水室构成浓水。

电子行业超纯水设备工艺比较

电子行业超纯水设备的工艺目前基本上有三种，其余的工艺流程大都是在这三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。

1、第一种采用反渗透作预处理，再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水既经济，又环保，用来制取超纯水的工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性，其缺点在于初投资比较贵。

2、第二种采用离子交换树脂，其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏。

3、第三种采用反渗透作为预处理，再配上离子交换设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但离子设备再生周期相对要长，耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多，但对环境还是有一定的破坏性。 EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开，形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。

制药纯化水设备在设计制造过程中不仅要符合制药行业生产质量管理规范，更需要符合GMP认证要求.崇明区纯水设备处理工艺

反渗透水处理设备使用注意事项有哪些？

反渗透水处理设备是我们大部分工业系统中的供水重点。如果反渗透水处理设备处于故障状态，我们的工业产业链就会遭到破坏。无锡绿禾盛环保科技有限公司就带大家了解一下反渗透水处理设备使用注意事项有哪些？

1、在将给水送入二级工业反渗透水处理设备反渗透系统之前，预处理系统必须运行得很正常，且必须满足所有导则，必须肯定向系统加入的化学药品的纯度是符合要求的。

2、在低压、小流量下将系统中的空气排出。

3、检查系统有无泄漏。

4、启动给水泵，在低于50%给水压力下冲洗，直至排水不含保护液。

5、慢慢增加给水压力并调整排水减压控制阀，直到满足设计的回收率。

6、当系统达到设计条件后，核查浓水的LSI。

7、当系统稳定运行后，记录所有运行条件。

8、检查二级工业反渗透水处理设备电路插头是否插好，电路是否故障。

9、压力保护开关以及高压泵前的压力保护开关是否故障，导致无法感应压力，导致设备无法启动。

10、检查二级工业反渗透水处理设备进水是否正常。

11、检查二级工业反渗透水处理设备滤芯、反渗透膜是否已经污染堵住。

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