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    我们在丝印过程中如何控制油墨颜色？经常会有这种情况发生，就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大，或是和之前样品颜色不一样，如何解决这类事情；以下是大致的二点主要原因：首先是油墨调配不好假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控制良好的车间里，油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。在大多的丝印车间，油墨不是调好后供给印刷机使用，而是留给工人去调，他们便根据自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的颜色，进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时，这种情况会变得更糟，除非有足够的油墨配比记录，否则重现一种颜色几乎不可能的。其次是丝网选择不合适任何一个丝网印刷者，如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量，只会影响到印刷油墨的沉积，那么，他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式，即平纹还是斜纹，对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料，其中重要的理论油墨容积，它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量，一般用cm3/m2来表示。丝印厂家哪家好？上海明德丝印制作经验丰富,多年经验,服务优良,价低同行！上海铝塑板丝印欢迎咨询

    丝网印刷所使用的金、银墨调配好后，油墨中有气泡怎么办?调制金、银油墨，应该在油墨中加入适量的消泡剂，加入量为油墨量的％～1％左右，不宜过多，过多会影响墨层附着牢度，太少又达不到消泡的作用。目前市场上的金粉有哪些规格品种?金粉按细度分:丝印中常用的有600目、800目、1000目、1200目的规格，也有应用较少的400目的规格;金粉按光泽效果分:有青光、红光和青红光三种而银粉没有光泽之分，只有细度之別，一般分为400目、600目、800目、1000日、1200目的规格，是我们丝印中常用的品种。进口银粉均为粉末，国产银粉有粉末状和浆状两种。在丝印的金银墨中，能否调入其他颜色的油墨，效果怎么样？一般在银色墨中可以适当调入白色油墨，可以增强银色墨的白度和亮度，在金色墨中，尤其在红光和青红光金墨中，可以适量加入少量的黄色油墨，同样能增加墨层的亮度和提高色彩的鲜艳度。昆山金属丝印上门服务上海明德丝印公司是以生产丝网印刷为主的集生产及服务于一体的专业厂家。

    丝网印刷如何定位？丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的，菲林上面应有定位规矩线，定位孔可画在标牌主图案的菲林上，以便冲裁时保证定位的精度。丝印加工标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及多色套印精度要求的丝印工艺手段。根据承印物材料、形体的不同，丝印标牌的定位方法也各有所异，常用的有下列几种:靠边定位。适用于丝网印刷直边工件，例如:铭牌、面板、各种度盘等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条即可。镶边定位。适用于丝网印刷异形成型工件的丝印，可将工件成型加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框粘附在平台需要的位置上，丝印时只需将异形工件放入落料外框即可。孔定位。孔定位适用于相同图形的拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，仍以定位孔对工件进行模具落料成型。重合定位。适合在透明材料上丝印套色图形。定位时可将第二色图案丝印在纸板上，并用印有色图案的薄膜覆盖，使两色图案的相同位包符合设计的尺寸要求，然后将印有多色图的薄膜与平台粘牢，在丝印第二色图案时只需将印有色图案的透明工件与平台上的多色图案重合，即可达到定位的目的。

    丝印曲面有哪些技巧？曲面丝网印刷，虽说方法很多，然而在实际应用中，常常会遇到简单的曲面印字、印画的活件，但往往都因条件限制而放弃，下面明德丝印介绍一些印刷技巧。一，先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固。也可用粘胶直接粘固。这样即可制成所需的活面丝网版。二，根据承印物选用不同印料进行调配。首先先用平板和盘子，将所需油墨进行调配，然后，一人双手持着活面丝网版，将包印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀中的一面上，然后，将刮刀放置在版面上进行均匀地刮印。三，若印刷的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人操作，方法是将后面版的一端用包装胶带贴于承印物面所需位置上，然后，用另一只手拉紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。四，起版注意一定按贴好胶带下端的方向较轻起版。若两人操作起版方法也是如此。采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大、能小。数量可多、可少，具有成本低廉。 明德丝印成立于1998年,是专业的丝印企业,拥有800平米的厂房和齐全的印刷生产设备！

    如何设定丝印各色网版的加网角度单色加网网印时，印刷图像的网点排列角度多采用45，这是因为此时人眼对印刷品上的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼容易发现。但由于丝网与网点之间易产生龟纹，所以有时我们被迫要改变加网角度，使之与丝网之间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中，各色版除了要考虑丝网之间的角度外，还必须注意各色版之间的角度差问题。这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本解决，根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30，但是通常要用四色印刷，而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈，所以通常将黄版按15差来加网。但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色，否则偏色越严重，就越容易产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色，则龟纹的视觉效果就会变强烈起来，使画面出现明显的龟纹。加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0，15，45，75)，然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角度斜晒版。另一种方法是，首先确定绷网角度，然后按较好角度差分色加网。不管采用什么方法加网，目的都是要避免龟纹产生。明德丝印致力于为广大客户提供高性价比的丝印服务，精密制版，品质优良 ，欢迎致电咨询。上海铝塑板丝印欢迎咨询

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    我们丝印油墨粘度对效果的影响粘度决定了丝印油墨的转移率，粘度越大,转移率下降。在实际印刷中,油墨连结料的粘着性,印刷速度,印刷压力,基材膜的性质,环境温湿度,印刷版网纹深浅等因素都会影响油墨粘度和转移率,但决定着转移率因素是油墨的粘度。由于油墨的粘度不适造成的问题，明德丝印根据实际经验来探讨一下：粘度太小,造成印刷时的印品图案发花,大面积的小孔状,墨层不平实,不光滑,网点发虚,晕圈,印刷品附着力下降现象。粘度过大,会造成油墨流动性差,丝网版上油墨循环不畅,印刷品会造成刮痕,咬色,糊版,橘皮状,印刷干燥困难而反粘,到下道工序时,复合掉色,会使胶粘剂染色等问题。设定油墨的使用粘度油墨的使用粘度没有一个量化的标准,要根据印刷条件来设定,如版的深浅,印品图案的大小,印刷速度印刷环境,溶剂配比,是表印还是里印等,特别是油墨的原始粘度和品质相当重要。 上海铝塑板丝印欢迎咨询

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