宝山区金属丝印高性价比的选择

    我们丝印厂如何更有效的除尘丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，如果普通的除尘方法没有用，那么还有什么办法？下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：一、滚筒毛刷除尘法一般是增加一个工序，上面安装2个毛刷滚筒。毛刷转速低于设备的转速，通过毛刷转动速差进行除尘，这个投入相对比较大。二、用水除尘法安装一整块印刷版，然后再打上水，通过印刷版沾上水进行纸板灰尘清洁。这个效果还可以，适用于冬天，这样纸板不容易爆裂，缺点上水后印刷容易脱墨，清洗网辊时间比较久。三、设备清洁除尘法因纸箱纸板车间的灰尘比较大，纸灰容易落入到印刷机的顶端和机器挡板处，这个是很多企业容易发生的问题。对设备清洁不及时，长期积累在设备顶部非常多的灰尘，因设备开起来的时候产生振动，灰尘落入纸板或印刷版上造成印刷不良。设备清洁时非常重要的。四、地面洒水除尘法地面的灰尘主要来源开槽单元，开槽过程中产生的纸灰容易在设备内部飞扬，所以要在设备地面洒水。这样纸灰落入地面就不会再飞起来。这个使用比较简便。 明德丝印设备先进,工艺成熟,品质保障,值得信赖!明德丝印！宝山区金属丝印高性价比的选择

    我们丝印油墨粘度对效果的影响粘度决定了丝印油墨的转移率，粘度越大,转移率下降。在实际印刷中,油墨连结料的粘着性,印刷速度,印刷压力,基材膜的性质,环境温湿度,印刷版网纹深浅等因素都会影响油墨粘度和转移率,但决定着转移率因素是油墨的粘度。由于油墨的粘度不适造成的问题，明德丝印根据实际经验来探讨一下：粘度太小,造成印刷时的印品图案发花,大面积的小孔状,墨层不平实,不光滑,网点发虚,晕圈,印刷品附着力下降现象。粘度过大,会造成油墨流动性差,丝网版上油墨循环不畅,印刷品会造成刮痕,咬色,糊版,橘皮状,印刷干燥困难而反粘,到下道工序时,复合掉色,会使胶粘剂染色等问题。设定油墨的使用粘度油墨的使用粘度没有一个量化的标准,要根据印刷条件来设定,如版的深浅,印品图案的大小,印刷速度印刷环境,溶剂配比,是表印还是里印等,特别是油墨的原始粘度和品质相当重要。 上海口碑好丝印高性价比的选择丝印定制多少钱？明德丝印在线报价，为不同客户提供整体丝印解决方案,致力让客户提升产品价值！

    有什么办法可以优化丝印质量丝印行业竞争激烈，丝网印刷质量定胜负。看似夸张言辞，实则是有事实根据的。不论传统丝网印刷企业还是网络丝网印刷，大家在营销方面各家有各家的策略，“细节决定成败”不是谬谈。“做丝网印刷，必须要精益求精，这样才会做到客源不断。明德丝印认为，只有产品质量好，才能带来好口碑。做丝印这行对丝网印刷质量的把关很重要！如何优化丝印质量？明德丝印认为通常有以下几个方面：设备因素上讲：“工欲善其事，必先利其器”。优良的机器设备是保证质量丝网印刷品必须条件。比如，丝网印刷四色叠加的大墨底，比较老的丝网印刷机丝网印刷出来墨底不均匀；新的丝印机印刷出来后是墨底均匀，颜色鲜亮，差异特别明显。技术方面的因素：掌握丝网印刷加工全过程操作人员敬业态度和技术会直接影响到产品质量的优劣。所以，让丝网印刷厂工作人员具有非常敬业的态度，明德生产管理团队总是反复强调确认质量标准化，因为如果经营管理团队对于质量没有形成共识，业务承接、生产车间管理者做不到相互协调，丝网印刷品不顾质量，只追求交货期，直到有业务受到了影响再想起质量这档事就为时晚矣。

    丝网印刷如何定位？丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的，菲林上面应有定位规矩线，定位孔可画在标牌主图案的菲林上，以便冲裁时保证定位的精度。丝印加工标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及多色套印精度要求的丝印工艺手段。根据承印物材料、形体的不同，丝印标牌的定位方法也各有所异，常用的有下列几种:靠边定位。适用于丝网印刷直边工件，例如:铭牌、面板、各种度盘等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条即可。镶边定位。适用于丝网印刷异形成型工件的丝印，可将工件成型加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框粘附在平台需要的位置上，丝印时只需将异形工件放入落料外框即可。孔定位。孔定位适用于相同图形的拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，仍以定位孔对工件进行模具落料成型。重合定位。适合在透明材料上丝印套色图形。定位时可将第二色图案丝印在纸板上，并用印有色图案的薄膜覆盖，使两色图案的相同位包符合设计的尺寸要求，然后将印有多色图的薄膜与平台粘牢，在丝印第二色图案时只需将印有色图案的透明工件与平台上的多色图案重合，即可达到定位的目的。明德丝印20年专注丝印相关服务!专业创新,为您提供定制化服务!

    我们调色卡对丝印有用吗丝印中，可以说颜色的要求是非常难以把握的，这是因为丝印油墨品种不同，即使同一种颜料的油墨，印刷后颜色显示也有所差异，对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨，这样比较容易，但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的，在丝印油墨调色中未必能用，因为丝印不同于胶印，丝印加工中，油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨的显示颜色，所以说这种方法并不完全可取。明德丝印认为这个色卡就是一个参考，能让客户知道他想要的是哪个颜色，可以做一个参照，从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例，但绝不是调色的依据，那么丝印调色我们该怎么去做呢，比如明德丝印的调色，我就为大家简单的讲述一下，一般需要注意下面几点：1.丝印调色不能用肉眼看，要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。2.不同颜色油墨调和时，一定要充分搅拌均匀。3.不同型号油墨不能调和使用，因为不同型号油墨有排斥现像。4.重色与浅色相互调和时，一定要控制好重色的比例。丝印调色切记不要急于求成，这样会浪费油墨的原料，调和时要记下油墨的用量比例，以便于下次方便使用。 丝印应该找哪家公司?明德丝印专业印刷户内外,制作经验丰富,多年以上经验！青浦区展览丝印定制价格

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    丝印水性油墨的注意事项明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项：在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在～。印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制在5～45℃。 宝山区金属丝印高性价比的选择

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