拧松填料压盖螺母，让压盖上移，以增大填料函空间。接入注射设备注入密封剂，直至消除泄漏。关闭注射阀，取射设备拧紧填料函压盖螺母，堵漏结束。压缩机填料函装配的要求：各个填料盒端面必须要在平板上研磨，锥形金属填料密封圈的两个锥形密封面及金属平面填料密封圈和端面和活塞杆接触面都必须要刮研。接触点的面积必须要大于密封面积的百分之七十以上；如果是塑料密封端面就需要用纱布打磨平整，与活塞杆接触的内圆柱面，需要与基本圆柱面贴合好。防爆填料函内置隔爆衬套和电缆卡环，防爆功能特强。贯通型填料函现货
防爆填料函的盘根等级及标准的选择。设备盘根前，再次确认你所选择的盘根是否应用于该种工况。在阀门中，只能运用横截面标准准确的盘根，尽量是模压成型环。在泵中，我们引荐横截面标准较小的盘根(依照横截面，大约小0.1-0.6mm)。这提供了轴与填料环之间所要求的泄露空地。该空地确保了润滑和松散问题产热的发动泄露。PTFE或PTFE浸渍的盘根尤其需求考虑这点(焚烧的风险)。超大标准盘根的运用并不引荐，由于当盘根填入填料函时，盘根横截面会恢复至原本的标准。船用填料函订做电缆锁紧一般采用填料密封，其防护性能好。
填料函说明书规定，每次常规吊缸时也应拆检填料函，测量所有环的磨损情况，重点检查第1组环和下面四组刮油环的刮片，如果磨损接近极限，必须进行更换，且一起更换该组的上下两部分。如果刮片超极限，只换刮片即可。平时，检查机旁的填料函泄放管的漏斗，如果发现某缸的漏斗内有空气说明**组环密封不好，只有滑油流出说明后四组的刮油环密封不良。泄漏量持续增大，则必须进行解体更换。可以从曲拐箱进去现场解体，不需要吊缸时解体填料函。有时新备件更换后，刚开始泄漏量可能较大，除了安装因素外，主要是各环的内表面与活塞杆外圆不匹配，需要磨合一段时间后，泄漏量会逐渐减小。
填料函和调料之间的轴向、径向间隙都要符合具体的要求，金属箍套外圆表面压紧弹簧的长度要相等，弹力保持均匀。不锈钢防爆填料函可遵照运用现场，运用各类螺纹。防爆填料函普遍适用于各类易燃易爆环境中的管件连接，主要具备以下几方面特点：该产品采用黄铜或不锈钢制成；防爆填料函产品可分为I型、型和IV型，螺纹规格可制成M-公制、G-英制；DQM-系列防爆填料函电缆采用填料密封；具有快捷安装、安全可靠、防护性能好、防爆性能优越等特点。填料函密封圈应与活塞杆配研。
一些电气安装施工人员在敷设电线时，往往不注意安装质量：在应该用绝缘套管处不装套管；应该用接线盒的地方也没有装接线盒；甚至在电线接头处不是采用绞接方法，而是采用违章的弯钩状连接方法。这种弯钩状连接方法的接触电阻很大，通电时不断发热，会使附近的木板逐步干燥、炭化，发生燃烧，引起火灾。在装置盘根之前应对填料函进行彻底地清洁。消除阀门填料函泄漏的方法：把密封剂注入到填料函内便能消除阀门填料的泄漏，具体操作如下。G型卡具+钻孔：选用G型卡具夹在阀门填料函箱适当的地方（一般在中部）。如果电缆发生故障，不锈钢填料函的金属屏蔽可以在极短的时间内传导短路电流。湖南金属填料函
填料函一般具有以下特性：加紧圈经特殊设计，拉力强，对电机不造成伤害。贯通型填料函现货
填料函故障的原因有哪些？制作填料函工艺不佳。①填料连接金具接触面处理不佳。由于生产或保管条件影响，致使接线端子或连接管内壁存在杂质、毛刺和氧化层。②导体损伤。交联绝缘层强度较大，剥切困难。施工人员环切时用电工刀左划右切，有时干脆用钢锯环切深痕，往往掌握不好而使导线损伤。③芯线不到位。导体连接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm，但因产品孔深不标准，容易造成剥切长度不够或因压接时串位使导线端部形成空隙，只靠金具壁厚导通，致使接触电阻增大、发热量增加。贯通型填料函现货
