气浮机内循环原理
气浮机是采用溶气气浮原理，将水中的悬浮物或油浮出水面，从而达到固液分离目的的高效节能的水质净化设备。下面介绍一下浅层气浮机的内部循环系统。流入气浮装置的混合液进入混凝箱，在混凝箱内与混凝剂充分反应形成絮体后，在中心进水管中与由溶气泵形成的溶气水中含有的微小气泡进行接触，然后通过旋转布水管进入气浮接触区。在水体相对稳定的条件下，这些微小气泡与混合液混合接触，吸附混合液中的生物絮体上浮，经１５～２５ｓ停留时间后沿导流板方向迅速溢流至分离区。在分离区中，具有一定浮力的这些微小气泡继续上浮，经过２～３ｍｉｎ后，生物絮体上浮至分离区表面，实现高效分离。分离后的出水由设在池底的集水管收集重新回流至该中水封闭景观水池。 沉淀池:各工段废水集中流入沉淀池,水中大部分填料等杂质在此沉淀集中排出,减轻后续气浮池处理负荷。浙江气浮成套设备
溶气气浮机结构
1、气浮机：圆形钢制结构，是污水处理机的主体和，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。
2、溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中关键的部分，起作用就是实现不和空气的充分接触，加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有档板、隔套，可以加速空气和水体的扩散，传质过程，提高溶气效率。
3、药剂罐：钢制圆罐，用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。 辽宁凹气浮机微型气浮：主要用于小水量的废水处理。
溶气气浮法流程
无锡绿禾盛环保科技有限公司根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。
（１）全流程溶气气浮法
全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。
全流程溶气气浮法的优点：①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。
溶气气浮机的进气方式
溶气气浮机可以采用两种进气方式，分别为泵前进气和泵后进气。所谓溶气气浮机泵前进气，主要指的是由水泵压水管引出一支管返回吸水管，在支管上安装水力喷射器，废水经过水力喷射器时造成负压，将空气吸入与废水混合后，经吸水管、水泵送入溶气罐。
相比较来说，在采用这种进气方式的时候，溶气气浮机的整体布置比较简单，省去了空压机，而且水气混合均匀，不过水泵须采用自吸式进水，而且要保持一米以上的水头。此外，其大吸气量不能大于水泵吸水量的十分之一，否则，水泵工作不稳定，会产生气蚀现象。 多级气浮机：溶气方式为加压射流，这类气浮运用的也比较多，特点是占地面积小，处理能力高，耐冲击负荷大。
高效溶气气浮机
高效溶气气浮机系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。
稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％
气浮机操作规程6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。辽宁凹气浮机
气浮设备的主要应用4、 印染废水色度及杂质去除。 5、 各类生物处理后污泥、膜的固液分离。浙江气浮成套设备
气浮机应用范围和特点
按水流方式可分为：平流式溶气气浮机、上流式溶气气浮机和综合式溶气气浮机。应用范围 气浮机主要用于固—液或液—液分离。通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。在水处理领域溶气气浮适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。 浙江气浮成套设备
