常州显微硬度计测试方法

选用显微硬度计的好处：1、显微硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，显微硬度试验是常用硬度试验方法中精度较高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。2、显微硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个显微硬度单位）到很硬的材料（3000个显微硬度单位）都可测量。3、显微硬度试验较大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。显微硬度计使用时候注意这几点：在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值。常州显微硬度计测试方法

显微硬度计在机械上采用精密的结构设计，在试验力力值变动由砝码的减少或增加而变为由传感器控制，这样使整机结构更简单，力值更平稳、准确。在电气上由CPU控制试验过程，在光学上采用高清晰光学测量系统，光电传感和冷光源等新技术。操作由面板上的软键输入，能预置试验力保持时间，选择维氏或努氏试验方法。设节测量光源的强弱等功能，并能在LCD液屏上显示测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间，测量次数等。硬度计主机则是完成目镜与压头的切换，在确定的测试部位进行施加载荷。常州显微硬度计测试方法显微硬度计使用时候注意这几点：对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。

显微硬度计维修与常见故障：压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大：出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。

显微硬度计的优点:显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。显微硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确，因此显微硬度试验是常用硬度试验方法中精度*高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。显微硬度计试验测量范围宽广，从很软的材料（几个显微硬度单位）到很硬的材料（3000个显微硬度单位）都可测量。显微硬度计操作规程：主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。

选用的试验力值多少和显微硬度试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定：1、一般在试样条件允许的情况下，尽量选择较大的试验力，以得到尽可能大的压痕。2、由于弹性变形的回复是材料的一种性能，对于任意大小的压痕其弹性回复量几乎一样，压痕越小弹性回复量占的比例就越大，显微硬度值也就越高。3、在同一试样中，选用不同的试验力测试得出的结果不完全相同，一般试验力越小，硬度值波动越大。4、所以对于同一试验较好始终选相同的试验力，以减少试验力变化对硬度值的影响。硬度计金属硬度测量较早由雷奥姆尔提出硬度定义：表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。显微硬度计操作规程：转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。上海有效硬化层深度（ds）显微硬度计报价

显微硬度计操作规程：转动转换罩壳，使压头位于主体前方。常州显微硬度计测试方法

显微硬度计使用时候注意这几点：显微硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。常州显微硬度计测试方法

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