各工程塑料的化学结构不同,所以它们的耐性格、斗争特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同,因而有的适用于任何成型方法,有的只能以某种成型方法进行加工,这样就造成了应用上的局限。热硬化型工程塑料的耐冲击性较差,因而大多增加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外,通常具有硬、脆、延伸率小的性质,但假如增加20—30%的玻璃纤维,则它的耐冲击性将有所改进。工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料,有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。工程塑料可用于热交换器、化工设备衬里等化工设备上和管材及管配件、阀门、泵等化工管路中。昆山汽车工程塑料

工程塑料TPU塑料的特性:抗高温与抗氧化性能:一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。耐油与耐药品性能:TPU为一种强极性的高分子材料,和非极性矿物油的亲和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中,TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小,抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时,会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。昆山汽车工程塑料PBT玻璃化温度低,模具温度在50°C时即可迅速结晶,加工周期短。

pps工程塑料为一种白色粉末,平均分子量为0.4-0.5万,密度为1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分优异的热性能。用玻纤增强后的热性能指标更高,它的较高连续使用温度达400度,pps的热稳定性优良,加热至500度时重量损失不明显,至700度时才会完全降解,它的力学性能随温度的升高下降很少,在232度经5000h的热老化后,其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平,而伸长率和冲击强度却很低,因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂,如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能,pps通过这种改性后,主要力学性能,如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高,伸长率却有下降,改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性,因而可应用于温度高的受力环境中。
ABS工程塑料的热稳定性好,不易出现降解现象,热分解温度大于250℃。虽然ABS在惰性气体中的热稳定性很好,但在受热状态下,热氧会引发降解反应,因此需要加入抗氧剂,具体比如:主抗氧剂1010、辅助抗氧剂168等。ABS在停机后,要及时清洗螺杆和料筒,以免长时间受热分解。ABS工程塑料的吸水率较高,不干燥会在制品上产生银纹和气泡等缺点。因此,ABS在加工前应当进行干燥处理,使其含水率在0.4%以下。一般制品的干燥条件为:温度80~85℃,时间 2~ 4小时;对于特殊要求的制品(比如需要电镀的制品),干燥条件则为:温度 70~ 80 ℃,时间 18~ 24 小时。工程塑料具有优良的综合性能。

耐寒防火PC工程塑料首要运用的规模,轿车制造业方面有着十分杰出的奉献,轿车上的一些重要零部件,一些比较耐磨的零部件都是运用的这种资料。在公成管道中也有杰出的奉献,特别是一些热管道,对资料要求比较高,这种耐寒防火PC工程塑料便是很好的挑选。PBT的主要注塑成型条件分享:PBT的成型加工功能:PBT的吸湿性较小,但在高温下的水分比较灵敏,成型加工时会使PBT 分子降解,色泽变深,外表发生斑痕,故一般应进行干燥处理。PBT熔料有极好的活动性,因而易于成型薄壁、形状复杂的制品,但要留意模具溢料,以及喷嘴流涎现象。工程塑料与金属材料相比,容易加工。昆山汽车工程塑料
PPS的突出性能有:良好的耐热性能,可在180~220°C温度范围内使用。昆山汽车工程塑料
PBT工程塑料主要应用领域:1、汽车行业:在汽车产业所消费PBT中有一半的PBT是与PC形成PBT/PC合金,可作为汽车保险杆。此外PBT亦可用于车窗马达外壳、机车马达零件、汽车传动器齿轮盒、散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。2、电气工业:PBT的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴,一般以PBT加30%玻纤增强后进行注塑成型。绕线轴的物性要求包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等,适用材料有酚醛树脂、PBT、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错,但其成型性不及PBT,因此尺寸小,形状复杂的产品都采用PBT树脂。昆山汽车工程塑料
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