聚氨酯行业所用的扩链剂一般是指含羟基或者氨基的小分子化合物,主要包括脂肪族二醇、芳香族二醇和芳香族二胺3类。二官能度醇胺很少用作扩链剂。在水性聚氨酯材料中还用到含羧基、磺酸基等亲水性基团的二醇或二胺,被称作亲水性扩链剂。常见的脂肪族二醇类型的扩链剂如乙二醇、1,4-丁二醇、一缩二乙二醇等,不只用作扩链剂,也用于其他领域,不属于高性能扩链剂。对聚氨酯弹性类材料性能提升明显的扩链剂主要是芳香族二胺、芳香族二醇两大类,可以称之为高性能扩链剂,它们的特征是含刚性的苯环,因此赋予聚氨酯较好的强度、耐磨性、耐介质等性能。扩链剂也可以被称为链增长剂。广东扩链剂
扩链剂可以降低注塑定型时的内压;提高填充剂与热塑性塑料间的相容性;保持透明度与机械性能;普遍应用于PET、PBT、***、PC、PA、PPS和TPU等髙分子缩聚物的加工和回收。改善生物降解聚酯材料的加工性,可用于制备更髙分子量、更高支化度的扩链/支化改性聚酯材料,提高材料熔体粘度和熔体强度,使其加工时有更高的稳定性。用于提高PET片材及吸塑边角料的分子量,可使回收PET瓶级切片更有效地循环再利用。可提高包扎带的拉伸强度及断裂伸长率。可用于高韧度再生PET纤维的生产,提高回收PET的拉伸强度。用于提高不同类型聚合物的相容性,制造能符合较高要求的髙分子合金材料。合肥pc扩链剂什么价位是由邻氯苯胺和甲醛进行缩合反应,并经中和、醇洗、重结晶等步骤制备的。
2-咪唑烷酮是一个具有亚氨基活性氢的普遍使用的扩链剂。在聚酯加工工艺中,由于热降解和水解导致分子质量降低,端羧基数量增加,从而聚合物的机械和化学性能降低。反应性共混条件下加入双官能团小分子化合物。例如:双官能团酸衍生物、异氰酸酯、酸酐和环氧化物等,这些双官能团化合物含有容易与羧基、羟基和氨基等反应的官能团,能直接与低分子质量齐聚物反应,在两聚合物链间形成“架桥”,明显增加分子质量,提高体系的粘度,降低端羧基含量。线性聚酯的端部主要包括羟基和羧基,因此对聚酯扩链即为选择化合物与羟基或羧基加成。
如果通过常用的二异氰酸酯原料与特种芳香族扩链剂,研发新配方改善动态力学性能,有利于聚氨酯弹性体技术的提高,并且进一步扩展其应用领域。另一个特种扩链剂产品是延缓反应型聚氨酯扩链剂,它是一种芳香族二胺和无机盐的络合物,常温下可与聚氨酯预聚体稳定混合,加热后反应,近年来国内有同类产品,适用于用作单组分热固化弹性体潜固化剂,并且用于大型聚氨酯弹性体产品如大胶辊等,有充裕的操作时间,具有独特的优点,有发展前景。芳香族二胺类扩链剂反应快,除了用于弹性体,还可以用于快速固化结构剂、快速修补胶等相对领域。噁唑烷、酮亚胺等类型的潜固化剂能够减少涂层或其他制品固化物中产生气泡的可能,是一种有发展前景的特殊固化剂,但还需要进一步推广应用。提高产品的回弹性、刚性和力学性能。
1,6-己二醇中含有较多疏水性的CH2一基团,此外,1,6-己二醇分子结构对称,易于形成结晶,也增强了水性聚氨酯结构的耐水性能。乙二醇链段较短,其扩链的水性聚氨酯结构硬段密度较大,体系氢键相互作用力较强,对水分子的进入阻碍作用较强,因此乙二醇制备的水性聚氨酯胶膜耐水性能也较好。乙二醇为扩链剂制得的水性聚氨酯胶膜耐水性与1,4丁二醇相比,1,4一丁二醇中疏水的—CH2—基团数目增多,亲水基含量相对较小,但由于乙二醇合成的水性聚氨酯结构氢键作用更强,综合作用下,乙二醇扩链的水性聚氨酯胶膜比1,4丁二醇耐水性好。一缩二乙二醇为扩链剂制得的水性聚氨酯胶膜耐水性与1,4-丁二醇相比,由于缩二乙二醇比14丁二醇结构中多了一个醚键(-O-),而醚键的亲水性较好,所以一缩二乙二醇扩链的水性聚氨酯胶膜亲水性明显增大,胶膜吸水率增大,耐水性能下降。常用的扩链剂是含二元或多元羟基的小分子醇,含氨基,亚氨基化合物或醚类醇。合肥pc扩链剂什么价位
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常用肪醇类扩链剂中有三羟甲基丙烷和其他物质等。它们在与异氰酸酯反应生成氨基甲酸酯基团使分子链增长的同时,还会在生成的分子链中引出支链的反应点,在进-步反应中,使聚合物分子产生一定程度的交联,形成网状结构。在聚氨酯橡胶、涂料、粘合剂等生产中,常将它们与普通二元醇或二元胺配合使用,以获得聚氨酯产品某些性能的改善和提高。低分子量二胺类化合物与二异氰酸酯反应十分激烈,成胶速度迅速,生产不易控制,但它与异氰酸酯反应生成内聚能高的脲基,能赋予聚氨酯聚合物很好的物理机械性能。广东扩链剂
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