软启动器可控硅降温的重要性软启动器中可控硅模块是比较重要的一环,所以保护好可控硅模块能够的延长软启动器的使用寿命。可控硅模块与其它功率器件一样,工作时由于自身功耗而发热。如果不采取适当措施将这种热量散发出去,就会引起模块管芯PN结温度急剧上升。致使器件特性恶化,直至完全损坏。晶闸管的功耗主要由导通损耗、开关损耗、门极损耗三部分组成。在工频或400Hz以下频率的应用中主要的是导通损耗。散热器的常用散热方式有:自然风冷、强迫风冷、热管冷却、水冷、油冷等。正常工作情况的软启动器设备有,主要以热量的形式散失在环境当中,所以我们要先解决软启动器工作环境的温度问题,若工作环境的温度过高则将危害到软启动器的工作,导致软启动器过热保护跳闸。保证软起动器具有良好的运行环境,须对变频器及运行环境的温度控制采取相应的措施。给软启动器预留一定的空间,定期给软启动器进行清灰处理,都是能够有效降低可控硅温度的方式。淄博正高电气以精良的产品品质和优先的售后服务,全过程满足客户的***需求。淄博大功率晶闸管调压模块功能

所以脉冲宽度下应小于300μs,通常取1ms,相当广50Hz正弦波的18°电角度。二、触发脉冲的型式要有助于可控硅触模块发电路导通时间的一致性对于可控硅串并联电路,要求并联或者串联的元件要同一时刻导通,使两个管子中流过的电流及或承受的电压及相同。否则,由于元件特性的分散性,在并联电路中使导通较早的元件超出允许范围,在串联电路中使导通较晚的元件超出允许范围而被损坏,所以,针对上述问题,通常采取强触发措施,使并联或者串联的可控硅尽量在同一时间内导通。三、触发电路的触发脉冲要有足够的移相范围并且要与主回路电源同步为了保证可控硅变流装置能在给定的控制范围内工作,必须使触发脉冲能在相应的范围内进行移相。同时,无论是在可控整流、有源逆变还是在交流调压的触发电路中,为了使每—周波重复在相同位置上触发可控硅,触发信号必须与电源同步,即触发信号要与主回路电源保持固定的相位关系。否则,触发电路就不能对主回路的输出电压Ud进行准确的控制。逆变运行时甚至会造成短路,而同步是由相主回路接在同一个电源上的同步变压器输出的同步信号来实现的。以上就是可控硅模块触发电路时必须满足的三个必定条件,希望对您有所帮助。莱芜整流晶闸管调压模块型号淄博正高电气永远是您身边的行业**!

晶闸管模块在电加热领域的应用,晶闸管模块在一些设备中是非常重要的器件,起到至关重要的作用,在电加热行业中也不列外,设备的运行是否可靠,与晶闸管模块质量有着很大的关系。晶闸管智能模块选型的原则是考虑工作可靠性,即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V,选择工作电压为460V的晶闸管智能模块,其他电压的晶闸管智能模块需要订做。对晶闸管智能模块电流的选择,必须考虑加热炉炉丝(或加热件)的额定工作电流及智能可控硅调压模块的大输出电压值,如果加热丝为NTC或PTC特性的(即加热丝额定电流随温度变化,开机时温度很低,额定电流会很大或加热到高温度时,额定电流会很大或加热到高温度时,额定电流会很大),必须考虑加热丝整个工作状态的大电流值,作为加热丝的额定电流值来确定晶闸管智能模块的规格大小。在电加热领域中选择晶闸管模块时,一定要考虑以上几个方面,可以保证设备的运行性能与可靠性。
电流、电压、温度传感器以及操作键盘,LED或LCD显示等部分组成。它有相当高的智能水平和适应性。因此,它在配电系统内的电气控制中迅速得到推广应用。在电源和控制方面更有着大范围的应用。另外还有在固态接触器、继电器,工业电热控温、各种半导体所用设备精密控温,中、高频热处理电源,电焊设备(整流焊机、二次整流焊机、逆变焊机),激光电源,励磁电源,电镀、电解电源,机械电子设备电源,以及在城市无轨、电动牵引,港口轮船起货机,风机,水泵,轧机,龙门刨,大型吊车驱动,较低频钢水溶化电源,造纸,纺织,城市供水、污水处理等领域的应用,可以说智能晶闸管模块在配电系统内的各电气控制领域都有作为。智能晶闸管模块是电力电子产品数字化、智能化、模块化的集中体现,高度展示了现代电力电子技术在电气控制中的作用。智能晶闸管模块不只可以用在较为复杂的控制场合,而且用在一般开关控制场合更是它的一大优势,由于其具有极快的开关速度和无触点关断等特点,将会使控制系统的质量和性能大为改善。大量地应用智能晶闸管模块会节省大量的金属材料,并使其控制系统的体积减少,还可使非常复杂的多个电气控制系统变得非常简单。淄博正高电气始终坚持以人为本,恪守质量为金,同建雄绩伟业。

相信大家对于可控硅模块并不陌生了,现代在电气行业的不断发展,可控硅模块的使用范围越来越广,但是你对可控硅模块的了解有多少呢,它的主要参数有哪些你知道吗?下面为大家讲解。可控硅模块的主要参数有:(1)额定通态平均电流IT在一定条件下,阳极---阴极间可以连续通过的50赫兹正弦半波电流的平均值。(2)正向阻断峰值电压VPF在控制极开路未加触发信号,阳极正向电压还未超过导能电压时,可以重复加在可控硅模块两端的正向峰值电压。可控硅模块承受的正向电压峰值,不能超过手册给出的这个参数值。(3)反向阴断峰值电压VPR当可控硅加反向电压,处于反向关断状态时,可以重复加在可控硅模块两端的反向峰值电压。使用时,不能超过手册给出的这个参数值。(4)控制极触发电流Ig1、触发电压VGT在规定的环境温度下,阳极——阴极间加有一定电压时,可控硅模块从关断状态转为导通状态所需要的较小控制极电流和电压。(5)维持电流IH在规定温度下,控制极断路,维持可控硅导通所必需的较小阳极正向电流。近年来,许多新型可控硅模块相继问世,如适于高频应用的快速可控硅模块,可以用正或负的触发信号控制两个方向导通的双向可控硅模块,可以用正触发信号使其导通。淄博正高电气严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。上海小功率晶闸管调压模块配件
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来保持炉内温度恒定二、可控硅智能调压模块的选择可控硅智能调压模块是由电加热炉控制装置中关键的功率器件,整机装置是否工作可靠与正确选择可控硅智能调压模块的额定电压、额定电流等参数有很大关系,选型的原则是考虑工作可靠性,即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V,选择工作电压为460V的晶闸管智能模块,其他电压的可控硅智能调压模块需要订做。对可控硅智能调压模块电流的选择,必须考虑加热炉炉丝(或加热件)的额定工作电流及可控硅智能调压模块的输出电压值,如果加热丝为NTC或PTC特性的(即加热丝额定电流随温度变化,开机时温度很低,额定电流会很大或加热到较高温度时,额定电流会很大或加热到较高温度时,额定电流会很大),必须考虑加热丝整个工作状态的电流值,作为加热丝的额定电流值来确定可控硅智能调压模块的规格大小。淄博大功率晶闸管调压模块功能