工业废气成分复杂,常含可燃性气体(如甲烷、氢气)及有害物质(如一氧化碳、氮氧化物)。催化燃烧技术通过催化剂降低反应活化能,使废气在较低温度(200-400℃)下发生氧化反应,转化为二氧化碳和水。该技术适用于处理中低浓度废气,具有能耗低、无二次污染的优点。催化燃烧装置通常包含预热器、催化反应床及余热回...
如何进行有机废气处理:使用稀释扩散法进行有机设备处理,主要是通过烟囱排放有气味的气体到大气中,或者用无气味的空气稀释,以此来减少气味,不只成本低,而且设备简单。吸水法是有机废气处理设备利用臭气中的物质易溶于水的特性,使臭气与水直接接触,达到除臭的目的。这个方法工艺简单,管理方便,设备运行成本低,但是净化效率低,还要结合其他技术,对硫醇、脂肪酸等处理效果差。曝气活性污泥除臭方法是,恶臭物质以曝气的形式分散在含活性污泥的混合液中,悬浮微生物降解恶臭物质的应用范围广。这个方法对于有机废气的去除率是比较高的。关于有机废气的处理方法一般有:吸附法、生物法、低温等离子体技术、光氧催化燃烧。常州制药废气处理多少钱

催化燃烧废气处理工作原理:①有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入活性炭吸附床进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面,处理后干净的气流经过风机、烟囱高空排放。②活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附-催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。常州有机废气处理价格无机废气处理时一般用液体喷淋吸收处理的方法。

多介质催化氧化可以有效进行有机废气处理,当恶臭气体通过填料层时,工业废气处理设备以发散雾的形式复合氧化剂与固相填料表面充分接触,恶臭气体中的污染因子在多介质催化剂的催化下充分分解。这个有机废气处理的方法不只占地面积小,投资少,而且运行成本低,易于管理,可以立即使用。工业废气处理设备的低温等离子体污染物降解方法是利用废气中这些高能电子、自由基等活性粒子和污染物的作用,在比较短的时间内分解污染物分子,并产生反应,达到降解污染物的目的。低温等离子体空气净化设备还可用于消毒灭菌。低温等离子体技术是一种全新的净化工艺,不但不需要任何添加剂,也不会产生废水和废渣,更不会造成二次污染。工业废气处理设备可以有效的进行有机废气处理,并且在工业上得到了普遍的应用。
废气处理适用范围广:厂废气处理、轻工、印染、医药废气处理、厂废气处理、药厂废气处理、机械、废气处理、废气处理、厂废气处理、仪表、厂废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、**废气处理等;硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物(SOx)、(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、有毒物(HCN)等酸碱性气体。废气处理设备净化效率高:对各种浓度的酸性(或碱性)、有机废气净化效率均可达85%~98%。沸石浓缩转轮焚烧法也是目前被集成电路企业所普遍采用的有机气体处理方法。

炼钢行业的有机废气处理方法:(1)湿法处理,目前应用较普遍的转炉烟气治理方法就是进行烟罩法冷却烟气温度、再用湿法除尘洗涤净化冷却至常温、二次PA文丘里洗涤除尘技术,此技术除尘效率可达99.5%。施法处理后的烟尘呈泥浆状,经过干燥处理,提取有效成分进一步回收利用;(2)利用高压静电干法除尘器,去除转炉煤气中的粉尘,粉尘中回收的铁等成分可直接重新利用;(3)烟尘的综合利用过程中,对于不同条件下的的生产环境,采取不同的回收方法,在开放的原料运输、粉碎、混合工序,无法进行干法除尘,可采用湿法喷水雾除尘,密闭系统内的除尘可采用干法除尘,如高效大风量袋式除尘器或电除尘器,效率更高;热气的回收可以通过热量转化为蒸汽再供生产和生活使用;(4)有毒有害气体的治理,大部分成分也是可以回收利用的。物理法治理废气时.不改变废气物质的化学性质只是用一种物质将它的臭味掩蔽和稀释。无锡粉尘废气处理价钱
排放钢瓶中的可燃气体,工作人员应站在出气口的侧面进行操作,以防气体喷出伤人。常州制药废气处理多少钱
催化燃烧废气处理治理过程在催化燃烧炉:在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000℃的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。常州制药废气处理多少钱
工业废气成分复杂,常含可燃性气体(如甲烷、氢气)及有害物质(如一氧化碳、氮氧化物)。催化燃烧技术通过催化剂降低反应活化能,使废气在较低温度(200-400℃)下发生氧化反应,转化为二氧化碳和水。该技术适用于处理中低浓度废气,具有能耗低、无二次污染的优点。催化燃烧装置通常包含预热器、催化反应床及余热回...
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