企业商机
镗刀基本参数
  • 品牌
  • UTILIS,LOUIS BELET,DENITOOL,ZH
  • 型号
  • 齐全
镗刀企业商机

刀具设计步骤如下:根据被加工零件材质及加工要求,刀片材料选用YG6硬质合金基体的新型复合涂层(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根据被加工零件特点及切削参数,刀片紧固形式设计为螺销压孔式结构。 可转位刀片型式选用菱形国标通用刀片,刀尖角为55°,法向后角为7°,单面有V型断屑槽,刀片厚度S=3.97,刀尖圆角半径re=0.4±0.1mm;根据加工精度要求,刀片精度选用M级。确定可转位刀片型号为DCMT11T304-V1。 刀片切削刃长度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm;粗车时应满足切削刃长度L≥1.5Sa=5.086mm,所选刀片的主切削刃边长L≈11.6mm,可满足切削要求。多刃镗削包含了两个或者三个切削刃,可将其用于当材料去除率是选择因素时的粗加工工序。武汉复合镗刀代理商

优点:大多数镗刀都需要通过试切-测量(cut-and-measure)操作来确定其设定尺寸,即首先对一小部分被加工孔进行试切镗削,然后测量其加工孔径。通常,这就意味着需要将镗刀从机床上卸下来,再安装到一台对刀仪上对镗刀尺寸进行微调修正,以获得正确的孔径尺寸。这种预调操作之所以必要,是因为直接在机床上对普通镗头的游标刻度盘进行读数和预调相当困难,但是,这种操作方式可能造成镗孔尺寸超差或损坏工件。预调操作之所以必要,是因为直接在机床上对普通镗头的游标刻度盘进行读数和预调相当困难,但是,这种操作方式可能造成镗孔尺寸超差或损坏工件。广州数控精镗刀厂家数控刀具精镗刀的特点:调整伸缩部位方形结构,双方撑面固定,所以切削稳固而且刚性大。

镗刀:单刃镗刀:单刃镗刀的刀头结构与车刀相似,只有一个主切削刃,其结构简单、制造方便、通用性强,但刚度比车刀差得多。因此,单刃镗刀通常选取较大的主偏角和副偏角、较小的刃倾角和刀尖圆弧半径,以减少切削时的径向力。单刃切削:单刃镗削可用于精加工工序和对切削控制要求苛刻材料的粗加工和精加工。它还可用作当机床功率受到限制时的解决方案。多刃切削:多刃镗削包含了两个或者三个切削刃,可将其用于当材料去除率是选择因素时的粗加工工序,通过使用两刃或者三刃刀具,并设置刀片为相同的轴向高度和在推荐的每齿进给下加工,可获得高生产效率,以每转高进给通过加工孔。

优点:在高速镗削加工中,镗头的高速旋转、离心力以及镗头本身的不平衡都可能引起较大振动,从而损坏灵敏的数显装置。新型镗头通过采用一种内置平衡机构,可以在高速镗削时减小或消除有害的振动。带数显读数屏的精密镗头已能够用于转速达16000r/min的高速镗削加工。新型镗头的数字显示屏可直接显示出镗刀滑块的位移量,而不必通过调刀螺杆的转动量来确定位移量。由于镗杆直接安装在镗刀滑块上,因此镗头的数显读数值可以真实反映出镗刀的位移量,而不会受到螺杆空程误差的影响。数显镗头的这一特点使其可以更快速、更精密地调整镗孔直径,并可实现对加工偏差或刀具磨损的误差补偿。通过简单地调整切削速度和进给速度来改变切削力,就可解决问题。

安装、拆卸精镗刀注意事项:1) 安装精镗刀时应先检查精镗刀连接刀柄的接口位置内孔有没有灰尘、污垢、锈迹.如若有则应该将接口连接位置内孔清理干净后在安装精镗刀。2) 安装精镗刀前应先检查精镗刀有没有破损的痕迹,模块式接口位置是否完整、干净,用手拨动刻度盘是否有阻塞感,能不能将刻度盘拧至较大值或较小值。若上面的条件有一项不符合要求,则应更换精镗刀。3) 在擦拭精镗刀时严禁使用棉纱,防止棉纱上掉落的细毛残留在精镗刀模块式接口连接位置上,影响其精度。4) 在拆卸精镗刀时应先把接口连接位置的锁紧螺钉松开(需在锁刀座上完成),抓住精镗刀体慢慢将其取出,严禁对精镗刀进行生拉硬拽,也不能使用尖锐物品进行敲击,若精镗刀不容易取下时可以不先将锁紧螺钉取下,然后用手旋转精镗刀体(需带手套),直到精镗刀松动,然后从刀柄上取下精镗刀。5) 精镗刀在取下后应仔细擦拭干净,不能在上面留有水渍,并涂抹防锈油后妥善保存。安装步骤:锁紧锁紧螺钉,试镗,测量加工孔的尺寸与要求尺寸比较,计算出偏小数值。武汉复合镗刀代理商

安装步骤:顶紧锁紧螺钉杆部,以防让刀。武汉复合镗刀代理商

螺纹差动式微调镗刀的制作要点:内螺纹导向套3的两个外圆柱表面,分别选用f26 H7/k6,f34 H9/d9;f26 H7/k6为装配基准孔,两外圆柱表面和内孔的不同轴度允差为0.01mm以内,否则将会产生装配应力。内螺纹导向套3的内孔与刀头体的外圆配合选用f20H8/g7较好,以确保刀头体在切削时不易产生振动。调节套6与刀头体联接螺纹M12×1.25-6H(左),其内外螺纹应按DH,Dh精度加工,此时内外螺纹的配合间隙为Xmin=EI-es=0,可提高其调节精度,减少螺纹间隙。弹簧5选用60SiMn,硬度为45-50HRC,弹簧的规格为1.6×24&time;12,n=3圈,预压力约为50-60N。两只紧定导向螺钉的下圆柱表面较好采用20Cr,进行渗碳处理,其紧定导向圆柱部分的尺寸与刀头体键槽宽度的配合采用,渗碳表面为50-55HRC。武汉复合镗刀代理商

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