滨州网球塑胶场地维护

目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 诚挚的欢迎业界新朋老友走进齐翔体育！.滨州网球塑胶场地维护

    幼儿园塑胶地面是由表层彩色橡胶层即面层，与黑色橡胶缓冲层既底层组成，各种颜色可搭配，可随意铺不同的颜色或单种颜色，特别适合于幼儿园，满足幼儿心理特点，还可直接铺在混凝土面层上，幼儿园塑胶地面具有的耐环境老化、耐热老化性、耐臭氧性、耐化学介质性、耐水性和耐低温性，并且有良好的电绝缘性和弹性，以及优异的色彩稳定性，制品颜色经久不变。硅PU球场材料利用高分子互穿网络技术研制的硅PU，因其异常紧密的结构联结，因而具有特别优异的延伸率、抗污性、耐老化、耐磨和抗刮伤性能。室外塑胶篮球场具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。室外塑胶篮球场是由聚氨基甲酸酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和颜色，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的比较好全天候室内外运动场地坪材料。 滨州网球塑胶场地维护以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。

    塑胶球场如果平时不注重保护工作的话，随着使用时间的增加，球场边缘很容易破损。一旦出现破损就需要及时进行修复，那么塑胶篮球场维护翻新都有什么讲究呢?齐翔体育现身说法。季节性维护应每年举行两次，建议不要直接用水管冲刷整个塑胶篮球场地。而是使用高压水冲洗，即用带有高压设备的拖把进行彻底的清洗。不要随便在塑胶篮球场上使用塑料化学品。需要时用来更新绘制线条和标志。除去塑胶篮球场的积雪，强烈建议用扫帚清扫。塑胶篮球场的使用寿命由其质量、使用及保养水平所决定。总的说，标准的塑胶篮球场场地在不断使用8～10年后就需要翻修。维修的时候必须要用新材料完全换区用坏的塑胶面，再对坏的场地部分进行更新。在场地完全维修后，要重新作标志。塑胶篮球场施工后场地的某个部分的更新完成后，就应该决定是否需要进行一次的重新标志。

齐翔体育告诉您硅PU球场弹性层施工：硅PU球场一般分两层施工，一为找平层，二层为加强层。

1、找平层：将硅PU弹性料再加上10～20%的石英砂，混合搅拌均匀后，用刮耙或镘刀涂于基础面上，依材料比重为1.2的原则，根据现场所需厚度，定好一组材料应该摊铺的面积。找平层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处再修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。

2、加强层：加强层在施工时不需要添加石英砂，施工方法与找平层基本一致。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面漆层施工。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需加稀释剂调节稠度，以保证硅PU球场材料表面流平。若气温较低（<10℃）及湿度较低（<50%），其实际固化时间会有所延后。 齐翔体育有着质量的服务质量和极高的信用等级。

硅PU作为一种体育场地施工材料，具有良好的缓冲性和延展性，良好的施工工艺是保证场地质量的前提，室外硅PU施工验收标准是什么呢?齐翔体育告诉您！

1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。

2、表面平整度好，雨后无大面积积水现象。

3、球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边.

室外硅PU的施工验收标准：

1、外观颜色鲜艳，无色差。

2、各功能线、点位线宽度尺寸及定位准确，功能区大小符合标准。

3、平整度良好，无明显的高低差。

4、不允许场地地面出现任何诸如起拱、气泡和脱层现象。

5、排水坡度达到4‰。 齐翔体育通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。潍坊网球塑胶场地厂家

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    第七步，对定型的产品进行风干，将冷却用的水分风干；第八步，将风干的产品进行张紧拉伸，保持跑道弹性；第九步，将产品进行双侧切边，定长测量，**终裁切，进行收卷，完成加工。进一步的，第二步中的螺杆塑化，其面层原料温度控制在180℃，其面层螺杆转速为40-50转每分钟，采用电机频率30hz，电流156a；底层原料温度控制在175℃，底层螺杆转速为50-70转每分中，采用电机频率40hz，电流170a。进一步的，第四步中的双层模具的面层两侧边温度设置为140-160℃，中间温度设置为160-180℃；底层的温度设置为160-180℃。进一步的，第五步中的双辊压花成型，采用冰辊定型。进一步的，第五步中的双辊压花，其面层用辊转速为，采用电机频率30hz；底层用辊转速为，采用电机频率30hz。进一步的，步骤五、六和七中定型时采用上下层颠倒的方式进行定型。进一步的，第九步中的定长测量采用四辊牵引。本发明的有益效果在于：本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺，利用双层模具将面层和底层原料进行同时加工定型，再通过双辊压花完成冷却定型，面层与底层的颠倒定型，提高定型时粘合性，同时提高产品的使用寿命。无须在进行硫化，无环境影响问题。附图说明附图1为本发明的工艺流程图。滨州网球塑胶场地维护

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