冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类:
1、根据工艺性质分类
a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
2、根据工序组合程度分类
a.单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
b.复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
c.级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 华诺机械设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。潍坊模具来料加工公司
冲压拉伸模具将所需的材料按照人们需要的形状发生形变,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。下面讲解冲压拉伸模具热处理缺点的预防知识。
1、原材料
不合格的原材料不能直接用来制作冲压拉伸模具。原材料的某些缺点是可以采用各种方法来消除的。如高合金钢的网状碳化物是可以通过正火得到改善。材料的组织疏松、成分偏析和带状碳化物是可以通过锻造得到改善。材料的表面缺点可以用切削加工去除。
2、优化热处理方法
对于冲压拉伸模具型腔特征复杂,热处理后不需要再加工,或*作抛光处理的零件,要优化热处理工艺,以防淬火变形。如零件的整体真空淬火改为工作部位局部真空淬火,盐浴淬火改为真空淬火,常规热处理改为氮化处理等。
3、热处理作业
要严格执行热处理工艺,采用有效措施预防加热脱碳、氧化、过热、过烧。控温仪表要准确,要定期检查或更换加热和冷却介质等。
4、模具零件结构 潍坊模具来料加工公司华诺机械始终以适应和促进工业发展为宗旨。
冲压模具行业正在精心布局调整,精密冲压模具正积极走向国际舞台,参与国际竞争。国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平,不断缩小与发达国家的技术差距,不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美,行业总体水平明显提高,不仅实现进口替代,还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。模具行业进一步提升技术和工艺水平,将大幅提升国内企业把握市场的能力,从而在今后的五到十年之内实现产业规模和技术水平的双重质变。虽然国内精密冲压模具和发达国家还存在一定的差距,但是按照目前国内行业的发展,今后几年,国内冲压模具行业必将实现赶超,成为推动国内模具行业发展的中坚力量,提升行业整体技术水平向更高层次发展。据了解,我国冲压模具行业自形成以来,发展迅猛,占模具进出口总额的百分比分别为,已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。
冲压模具是一种很重要的模具,如果它在质量上面的不足,往往会给自己带来很大的影响,那么当这种模具的质量不足时,会给用户带来什么样的影响呢?我们也都知道,这种模具主要是应用到金属丝的生产上面,凡是这类的厂家,也都要选择使用这种模具,作为一种模具来说,它对于整个产品的生产效率进行着影响。
当然这种影响是**轻的,因为它只不过是下降一些效率,但是它不会对于整个产品的质量进行着影响,而且这种方面的影响往往是**为严重的,首先是当厂家所使用的拉丝模在质量上面不足时,因为模具对于模具对于产品的型号来说,也都有着自己的针对性,所以当这种模具不能达到质量要求时,模具钱也就让自己白花了。 华诺机械拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。
冲压模具装配中需要注意:
冲压模具所有的零件加工完成后,需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模时容易损坏模具,造成无法挽回的损失,具体操作要点如下:
1. 冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低,应仔细查询原因。
2 导柱和导套的配合间隙应符合设计要求,各部位均匀一致。
3. 导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
4. 模架装配好后,观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。
5. 模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm。
6. 导柱装好后正常情况下应该距离凹模模座下端面1-2mm,如果选择B导套,距离凸模模座上端面也应该是1-2mm.
7. 凹凸模之间配合间隙均匀一致,符合设计要求。 华诺机械深受行业客户的好评,值得信赖。潍坊模具来料加工公司
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拉伸模具加工是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。加工结构的复杂,必然导致模具零件形状的复杂。下面讲解关于拉伸模具加工常用的数控标准的知识。
(1)字符与代码
字符是一个关于信息交换的术语,它是用来表示数据的一些符号。在拉伸模具加工程序中使用的字符有字母、数字及小数点、符号(正负号)和功能字符(程序开始、结束等)。数控系统只接收二进制信息,人们把字符进行编码,使每个字符对应一个8位二进制数,这个编码常称为代码。
(2)程序段
程序段式数控拉伸模具加工程序的一个语句,用来指定机床完成某一个动作或功能。在书写、显示和打印时,一般每个程序段占一行,拉伸模具加工程序主体由若干个程序段组成。 潍坊模具来料加工公司
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