企业商机
AOI基本参数
  • 品牌
  • 爱为视
  • 型号
  • D11
AOI企业商机

爱为视(Aivs),新一代智能插件AOI,有小批量多品种4条插件线的板子,通过移栽机共用一条波峰焊,爱为视插件炉前检查设备支持4-6款产品同时混板检测,有效拦截错/漏/反/多等问题,模板自动切换,无需人员调试,赢得客户信赖!

本公司产品基本功能有:一、“不良品显示:一听、二看、三聚焦”;二、“追溯:可以实时输出,支持按条码、二维码、机型、时间等维度进行追溯,支持MES对接”;三、“多机种共线生产:可以支持六种板子同时过流水线,模板自动调用”。


新一代AI视觉检测系统,实现真正的AI技术。湖南不需要设置参数的AOI

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爱为视智能科技有限公司采用深度学习模型、计算机视觉和图形图像处理算法等前沿技术,实现元器件不良检测的自动化和智能化,极大地提高了生产效率和产品的品质,有专业的特色功能,例如:智能辅助建模,能够急速建模,无需设置参数,且能一键智能搜索80多种器件;易用性,无需设置参数,上手快;在线抓拍收件板系统辅助做程序,自动框图比例高,支持持续补充学习,学习后自动建模比例更高(80%+);根据客户需要支持自定义器件名称;支持快速更改工单号;支持批量复制、粘贴、剪切、删除等快捷键操作。支持客户离线编程、客户远程调控、远程调试;支持系统学习训练,学习越多效果越好,支持本地学习;支持器件本体大部分特征相同,局部有差异的器件检测;福建AOI检测设备爱为视DIP 插件炉前检测-台面式可检PCBA尺寸:宽度400mm,长度不限。

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当今企业之间的竞争,已经不允许哪怕是0.1%的缺陷存在。有些时候,如微小尺寸的精确快速测量,形状匹配,颜色辨识等,用人眼根本无法连续稳定地进行,其它物理量传感器也难有用武之地。在现代工业自动化生产中,涉及到各种各样的检查、测量和零件识别应用,例如汽车零配件尺寸检查和自动装配的完整性检查,电子装配线的元件自动定位,饮料瓶盖的印刷质量检查,产品包装上的条码和字符识别等。这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。

中国机器视觉起步于80年代的技术引进,随着98年半导体工厂的整线引进,也带入机器视觉系统,06年以前国内机器视觉产品主要集中在外资制造企业,规模都较小,06年开始,工业机器视觉应用的客户群开始扩大到印刷、食品等检测领域,2011年市场开始高速增长,随着人工成本的增加和制造业的升级需求,加上计算机视觉技术的快速发展,越来越多机器视觉方案渗透到各领域,缺陷检测功能,是机器视觉应用得多的功能之一,主要检测产品表面的各种信息。卷积神经网络是爱为视的关键技术。

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爱为视新一代智能插件AOI,采用卷积神经网络、先进深度学习模型,计算机视觉、图形图像处理等技术,解决AOI 编程复杂、误报多的行业痛点,提供插件炉前错、漏、反、多、歪斜等缺陷检测方案。其具有无需设置参数、软件辅助极速建模、无需专业操作人员,支持器件局部检测等中心优势;中心优势:一、软件辅助建模:极速建模,一键智能搜索80多种器件;二、无需设置参数:1.采用智能算法、自动框图比例高;2.无需抽色、无需调饱和度、色相、无需调容忍度、阈值;三、无需专业操作人员:1.傻瓜式操作,2.会操作电脑的产线员工即可使用;四、支持局部检测:支持器件本体大部分特征相同局部有差异的器件检测爱为视是插件炉前错、漏、反、多等缺陷检测方案供应商。上海新一代智能AOI销售

深度学习技术是使用神经网络,通过这些神经网络模仿人类水平的智能,来进行异常区分。湖南不需要设置参数的AOI

爱为视(Aivs)新一代AI视觉检测系统,主要是通过卷积神经网络、计算机视觉、图像处理、模式识别等诸多领域的交叉学,AI视觉主要用计算机来模拟人的视觉功能,但并不单单是人眼的简单延伸,更重要的是从客观事物的图像中提取信息,进行处理并加以理解,然后再用于实际检测、测量和控制。AI视觉技术主要的特点是速度快、信息量大、功能多。随着它的引入来代替传统的人工检测方法,极大地提高了投放市场的产品质量,提高了生产效率。湖南不需要设置参数的AOI

深圳爱为视智能科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家其他型的公司。公司业务分为智能视觉检测设备等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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AOI(Automated Optical Inspection)的全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。 运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。
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