光纤耦合系统技术分类：光纤耦合系统技术经历了比较长的发展阶段，由以前的不成熟阶段到现在的比较成熟阶段。因为根据实际情况的不同，光纤耦合系统有多种多样的方式来实现。目前总体上来说主要采用分离透镜耦合法和光纤直接耦合法这两种方法。分离透镜耦合法、分离透镜耦合法是指光纤耦合系统内部的各个光学元器件之间以及这个耦合系统与光纤是分立的。果采用分离透镜这样的耦合系统，那么光纤与光线之间以及光纤与耦合系统中的各个元器件之间必须要达到非常高的共轴准直。因此在对这样的耦合系统进行装配的同时，为了保证较高的共轴性，通常可以采用一些形状特殊、加工精度较高的支承件固定各种光学元器件。不过这就使得制作耦合系统的相对成本较高，并且耦合系统的整体尺寸较大。保偏光纤耦合系统性能稳定，可靠性高，已在国家多个重点工程中应用。上海光纤耦合系统生产厂家
采用球形光纤端面不只可以提高光纤与光纤之间的耦合效率，而且利于实验光路调试。但是采用这样一种较为简单的耦合方法存在一些比较严重的问题：烧制过程中不易把握温度及用力大小，比较难烧制出所需的球形；采用球形光纤直接耦合的耦合效率远远低于采用分离透镜耦合法所能达到的耦合效率。锥形光纤直接耦合制作锥形光纤的方法有腐蚀、磨削和加热三种方法，前两种方法将光纤包层制成锥体而保持芯径不变，后一种方法则利用电弧放电加热或者利用熔融拉锥机加热，使纤芯与包层一起成比例地拉伸成一定长度和锥度的锥体。湖北分路器光纤耦合系统生产厂家采用球形光纤直接耦合的耦合效率远远低于采用分离透镜耦合法所能达到的耦合效率。
我们对单模光纤间的相互耦合、多模光纤出射光场的光束及光强做了基本的了解及分析，为后面的多-单模光纤耦合系统的架构打下基础。其次，通过对耦合器件自聚焦透镜及球透镜的分析及研究，设计并研制出了多模光纤到单模光纤耦合系统的雏形。先使用自聚焦透镜来汇聚从多模光纤出射光的束腰半径的大小，再通过使用球透镜来减小进入单模光纤前光束的发散角。通过这样的一个多-单模耦合系统可以极大的提高多模光纤到单模光纤的耦合效率。结尾，通过调节多模光纤到自聚焦透镜的距离及自聚焦透镜到球透镜的距离来得到不同的耦合效率。
光子晶体光纤耦合系统与普通单模光纤的低损耗熔接是影响光子晶体光纤耦合系统实用化的重要技术。针对自行设计的光子晶体光纤耦合系统,对其与普通单模光纤的熔接损耗机制进行了理论和实验研究。首先分析了影响熔接损耗的主要因素,然后理论计算了光子晶体光纤耦合系统与普通单模光纤之间的耦合损耗,结尾采用常规电弧放电熔接技术对光子晶体光纤耦合系统与单模光纤的熔接损耗进行了实验研究,通过优化放电参数,使熔接损耗可以降到0.7dB以下,满足了实际应用的要求。该方法为其他类型的光子晶体光纤耦合系统与普通单模光纤的熔接提供了借鉴。熔融硅光纤中具有较低损耗的波长约在1550nm附近,在此波长上的损耗约为0.12dB/km。
纤直接耦合是指把端面已处理平滑的平头光纤直接对向另外一个接收光纤的端面。这种耦合方法影响耦合效率的主要因素是出射光纤的光束束腰半径和接收端光纤芯径的匹配以及出射端光束的发散角和接收端光纤的数值孔径角的匹配。因为以上两个原因会造成两光纤之间存在严重的模失配，因此采用这种平端光纤来进行直接的耦合，会使盟鸷慕球形端面光纤直接耦合获得球形光纤端面的方法有比较多种，一种比较简单的方案是在光纤端面上制造一个树脂的半球透镜；另一种更实用的方案是在光纤的端面烧制出特殊形状的端球，烧制的热源可以采用电弧、气体火焰或大功率激光器。光纤端面在这些热源的作用下，熔化后再自然冷却，在表面张力的作用下就会形成各种弧度的圆球形端面，圆球的曲率半径与热源的温度和光纤与热源的距离有关。在大气的湍流影响下仍能保持光纤耦合效率,保证激光通信链路整体通信质量,适用范围广。云南射频光纤耦合系统报价
光纤耦合系统中的光纤是一个重要参数是光信号在光纤内传输时功率的损耗。上海光纤耦合系统生产厂家
光纤耦合系统按从强到弱的顺序的分类：(1)内容耦合。当一个模块直接修改或操作另一个模块的数据,或者直接转入另一个模块时，就发生了内容耦合。此时，被修改的模块完全依赖于修改它的模块。(2)公共耦合。两个以上的模块共同引用一个全局数据项就称为公共耦合。(3)外部耦合。若一组模块都访问同一全局数据项，则称为外部耦合。(4)控制耦合。一个模块在界面上传递一个信号控制另一个模块，接收信号的模块的动作根据信号值进行调整，称为控制耦合。(5)标记耦合。模块间通过参数传递复杂的内部数据结构，称为标记耦合。此数据结构的变化将使相关的模块发生变化。(6)数据耦合。模块间通过参数传递基本类型的数据，称为数据耦合。(7)非直接耦合。模块间没有信息传递时，属于非直接耦合。上海光纤耦合系统生产厂家
