企业商机
AOI基本参数
  • 品牌
  • 爱为视
  • 型号
  • D11
AOI企业商机

工控主机/操作系统:CPU:inteli59600KF,GPU:NVIDIA独立显卡显存:8G/6G,内存/硬盘存储:16GDDR4/2T操作系统:Ubuntu.19.2LTS64bit显示器:22寸/23.8寸FHD大视角显示器网络:千兆网卡

算法:卷积神经网络、先进深度学习模型、计算机视觉、图形图像处理、OCR等

检测内容:手插元器件的错件、漏件、极性反向、多插、歪斜、字符、条码、二维码等检测

混板模式:可支持6种机型,程序自动调用

生产的同时可编辑模板

远程调试/离线编程:支持客户离线编程、客户远程调控、远程调试

爱为视专注智能视觉,见证中国好品质。山东插件AOI检测设备

山东插件AOI检测设备,AOI

中国机器视觉起步于80年代的技术引进,随着98年半导体工厂的整线引进,也带入机器视觉系统,06年以前国内机器视觉产品主要集中在外资制造企业,规模都较小,06年开始,工业机器视觉应用的客户群开始扩大到印刷、食品等检测领域,2011年市场开始高速增长,随着人工成本的增加和制造业的升级需求,加上计算机视觉技术的快速发展,越来越多机器视觉方案渗透到各领域,缺陷检测功能,是机器视觉应用得多的功能之一,主要检测产品表面的各种信息。浙江AOI光学检测爱为视插件炉前检测,标配2000万 CCD全彩工业面阵相机。

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爱为视(AIVS)新一代炉前智能插件检测设备,为全球第1款不用设置参数的AOI!极速编程10分钟上手之“SPC”功能:

1.提供实时实用的统计分析数据;

2.能够快速了解当前品质与效率状况;

3.提供多样统计的分析图(例如ID错误频次、名称错误频次、直通率等)

柏拉图和趋势图,便于管理者观察主要问题以及质量趋势!

“替代料添加”功能,只需要添加一个子模板,就可以轻松搞定替代料

爱为视(AIVS),专注插件检测领域,以AI视觉带领AOI变革。

人工神经网络通常表示为互相交换信息的相互连接的“神经元”系统。这些连接具有可根据经验进行调整的数字权重,使神经网络适应输入并能够学习。由于它在目标函数非常复杂且数据集很大的应用程序中的表现令人满意,它已经成为机器学习的一个发展趋势。在深度学习中,人工神经网络可以自动提取特征。我们不需要拍摄图像和手动计算如颜色分布,图像直方图,不同的颜色计数等,我们只需要在提供原始图像。深度学习有助于推进自动化进程。使用插件炉前检测可以将不良品拦截在炉前,从而降低成本,提高效率。

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一台机器视觉设备通常可以包含多种配置以及多种原理、算法,这主要还是取决与对设备功能的需求及结构设计的复杂程度。而其中,运用深度学习算法不单单可以代替人力实现日常检测,还拥有计算机系统的强悍的性能速度,这在很大程度上加快了整体生产的进程。就进一步分析而言,深度学习算法为图像的分析处理进一步概念化、完整化。 相较于传统的图像处理,深度学习更具有自学算法模式,可以根据标记的现有对图像,对其好坏来进行判断。采用智能算法,自动框图比例高。安徽离线AOI检测设备

对卷积神经网络的研究始于二十世纪80至90年代,时间延迟网络和LeNet-5是较早出现的卷积神经网络。山东插件AOI检测设备

随着社会的发展,创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求,研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品,是有限责任公司企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来,机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破,创新成果正逐步加入使用。在我国经济步入发展新常态后,智能视觉检测设备行业也处于新旧增长模式转换的关键时期,实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。行业内其他型企业普遍通过增加科技加入、提高产品科技含量的方式提升产品性能和质量,摆脱同质化困境,以期在日益激烈的市场竞争中占据主动。这一情况客观推动了我国工程机械技术水平的提升,自主品牌企业竞争力得到增强。山东插件AOI检测设备

深圳爱为视智能科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家其他型公司。爱为视致力于为客户提供良好的智能视觉检测设备,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。爱为视秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。

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AOI(Automated Optical Inspection缩写)的中文全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的 设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过 摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。 运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距 高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。
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