静态混合器在石**业中的应用:
石油的精致工艺,通常采用碱洗方法,但是由于在碱洗过程中生成的环烷酸皂本身就是一种表面活性剂,能促使油和水乳化,轻者使油,碱分层界面不清,产品带有水溶性碱,造成产品不合格,重者使石油生成较稳定的乳化液,使碱洗过程无法进行。又由于近年来原油性质逐年恶劣,使我厂的碱洗工艺愈来愈难以操作,造成生产被动的局面。因此,**老工艺迫在眉睫。
通过调研,我们选择了静态混合器改造老工艺,并作了现场模拟试验。经过两个月的模拟试用观察,证明混合效果很好。为此,我们于88年技术改造中,在碱洗、水洗、常**、航煤、柴油精制工艺中,全部更换了静态混合器,改善了操作状况,精制的性能基本与模拟结果相符。完全能使精制油品质量合格,精制率较高,得出了比较合理的操作条件:
碱油比:0.35~0.5%,水油比:1/4~1/3
混合器压力降为0.02~0.04MPa。 TAH混合管厂家直销,念凯科技提供!混合管全国发货

管道混合器也称管式静态混合器,在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效,是处理水与各种药剂实现瞬间混合的理想设备,具有快速***混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合效率高达90~95%,可节省药剂用量约20~30%,对提高水处理效果,节约能源,具有重大意义。
管道混合器一般由三节混合单元组成(也可根据混合介质的特性增加节数)。每节混合单元为一个180°扭曲的固定螺旋叶片(或90°交叉插板叶片),分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。为便于安装螺旋叶片,玻璃钢筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。其它材质的管道混合器做法不尽相同。
管道混合器的螺旋叶片不动,*是被混合的物料或介质的运动,流体通过它除产生降压外,无需外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转,两种介质不断激烈掺混扩散,达到混合目的。 直销混合管***选择AB胶筒、混合管;念凯科技直销!

管式静态混合器型号说明:在给排水处理过程中,常常投加各类化学药剂,作为混凝、絮凝、助凝及消毒灭菌之用,已达到水净化的目的。这些药剂有固体颗粒、液体及胶体,在投加过程中必须予以溶解、稀释及按配比定量投加方能取得比较好效果。所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。根据各种理化性质不同的药剂,其溶解、稀释、搭配计量方式及设备的材质也各有所异,我公司研制了适宜于多种化学药剂使用的理想设备,以适应不同使用场合的需求。同时,在污废水处理过程中积累了丰富的理论经验和实践经验。承接有关水处理工程的技术咨询、水质检测分析、处理工艺编制、工程设计、设备安装调试、操作技术培训及工程总承包等形式的服务
MC静态混合管
混合管主要用于将双组份液体材料进行混合。混合管俗称混胶头,点胶嘴,混料杆,螺旋管,螺旋棒。主要和200ML和400MLAB胶筒配合使用。混合管结构谨密,外形精美。MC和MCX系列静态混合管是专门为200ML和400ML的AB混胶***而设计的,独特的螺旋叶片设计能让混合效果达到比手工搅拌更出色,白色透明的MC系列混合管适合于1:1&2:1,有红色螺旋叶的MCX系列混合管正是为4:1和10:1而设计的,区别请看样品.混合管内的螺旋棒由一连串的左、右旋叶片,依序相互垂直紧密排列在套管内组合而成,流体通过混合管时,被连续的切割重组,一分为二、二分为四、四分为八便可将两种流体均匀的自动混合。混合管的使用为双组份液体混合,提供了一种低成本的解决方案,采用静态混合管能节省人工,减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本。该产品应用在电子生产,电器制造、土木建筑、汽车制造,礼品装饰等行业,***地应用于各种双组份胶粘剂,填充剂的混合 (包括环氧树脂,***,环氧树脂,PU,UV)。当然这种混合管也可以应用在任何双组分液体混合的机器上。MIXPAC 瑞士产混合管设计高贵而优雅,混合效果前列,以其精致的制造工艺而遍布于世界各地,目前世界公认的比较好的混合管之一。 混合管推荐厂家,上海念凯!

混合管安装与维修
安装静态混合器安装于工艺管线时应尽量靠近流体初始分配处或泵出口处。通常设备两端均可作进、出口各种型式如按表4方式安装则使用效果会更佳。
维修通常情况下针对不同的使用要求只要能正确地选择产品的规格、型号和材质静态混合器是很少需要维修的。
静态混合器与动态混合器相比具有分散效果好、能耗省、投资少、体积小、见效快、处理量大、放大容易和易于实现连续混合工艺等特点因而具有十分广阔的应用前景。 静态混合管可以重复使用吗?直销混合管应用范围
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静态混合器是一种没有运动部件的混合设备,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
静态混合器的工作原理,就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流 时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,**终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为 “静态”混合器,是指管道内没有运动部件,只有静止元件。
静态混合管是一种用在多种流体搅拌的新科技产品,由一连串左,右旋叶片,依序相互垂直排列在套管内组合而成。它无须借助外力驱动,*利用流体本身通过混合时,进连续的切割重合,经由层合现象,将两种以上的材料转化均为的混合管。 由于静态混合器的结构简单,免除了现阶段动力搅拌在操作过后,必须使大量溶剂清洗的困扰。并且可配合定量/混合设备,使生产线自动化,省略取 料、计量、搅拌、装填、清洗等步骤,简化双组份反应型树脂的操作流程,并具备节省人工,提高生产量降低生产成本等多项优点。 混合管全国发货
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