絮凝剂自动加药装置主要由溶解搅拌熟化罐、溶液储药罐、PLC控制系统、真空吸料机、粉剂料仓、水射器进料系统、搅拌机、滤网及进水管路配件等组成。该装置具有以下的优点：
1.絮凝剂自动加药装置的上下式二槽一体（溶药箱、储药箱）连续式配制，此设备占用空间小、结构牢固、便于操作、保养、清理等。人力成本低。
2.有比例调配功能，可依实际需求在一定范围内任意调整配制所需药液浓度。
3.配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒（块）现象发生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉支出费用。
4.设备由PLC控制整个配制过程，在正常运行情况下，可完全满足用户的连续使用完全溶解的固体溶液。
5.絮凝剂自动加药装置的溶液储存槽中溶熟溶液可通过加药泵（选配）与水通过在线稀释至所需浓度，通过静态混合器（选配）均匀溶液。
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自动加药装置主要配件：溶液箱，搅拌机，计量泵，Y型过滤器，安全阀，止回阀，水位表，压力表，控制柜，安装平台等，这些配件组成一体化安装在一个底座上。使用时只需要组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化整套装置，可减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量，安全和现场投运提供了可靠的保证。以上是上海喜蓝给大家带来的自动加药装置的结构。 湖州全自动示踪加药装置品牌上海喜蓝定压补水装置你们有听过吗？
自动加药装置操作注意事项：
1、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。
2、由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处。
3、正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检查。（建议每加药运行20小时应拆开检查）
4、料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。
5、进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。
6、加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启， 并需要预先注入介质。
全自动加药系统的工作原理：通过现场在线仪表的测量信号与PLC中软件分析来确认系统中的水是否有结垢或腐蚀的趋势，以及在相应加药桶没有低液位报警的前提下来控制加药泵是否开启及加药，结合逻辑计算和水处理的经验做法，由PH值、腐蚀率和时间设定共同控制，由在进水口或排污口设置的流量计来计算补水或排污水量，根据补水、排污水量及预定的PLC药剂浓度算法计算出应该加的药剂量，由PLC控制加药泵的投加剂量。这是上海喜蓝给大家带来全自动加药装置系统工作原理的介绍。上海喜蓝的客服电话是多少？
加药装置使用说明
1、将PH仪旋入PH仪接口，连接加药装置各管路，然后检查每个螺纹接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:
打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
3、关闭排污阀。
4、按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。
5、配制溶液：将药剂（固体或液体）倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。
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全自动加药装置应用范围：锅炉注入化学药液，主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。用于自来水给水预处理加药，主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业。全自动加药装置主要应用：1.电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。2.电厂炉外加药：原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。南京智能全自动示踪加药装置销售
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