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人工神经网络通常表示为互相交换信息的相互连接的“神经元”系统。这些连接具有可根据经验进行调整的数字权重，使神经网络适应输入并能够学习。由于它在目标函数非常复杂且数据集很大的应用程序中的表现令人满意，它已经成为机器学习的一个发展趋势。在深度学习中，人工神经网络可以自动提取特征。我们不需要拍摄图像和手动计算如颜色分布，图像直方图，不同的颜色计数等，我们只需要在提供原始图像。深度学习有助于推进自动化进程。实现AI技术在插件检测领域的落地应用。浙江AOI设备

一般而言，通过算法产生的数据集几乎含括每个缺陷类型100个以上图像，利用网络建立对应模型，从而实现对所输入图像的对象进行识别和分类。简单举例，现代的食品制造公司所采用的视觉检测设备通常有深度学习算法，这一功能便能直接辅助检测包装上是否存在某些特定图像、字符等。 深度学习更善于解决复杂外观表面及缺陷。比如旋转时扫查零件表面的突出特征如划痕、凹痕等，深度学习在定位、识别、分类等各项细分功能中对于图像处理有一个好处以及相对于传统机器视觉的不同之处，即它拥有在概念基础上对零件外观进行概念化和概括的能力。浙江离线编程AOI光学检测一维卷积神经网络的输入层接收一维或二维数组，其中一维数组通常为时间或频谱采样。

深度学习的工作流程大致可概括为标注、训练和推理。首先，人工收集和采集图像，标注特征，形成数据；然后，将这些数据喂给计算机，让计算机进行训练，生成网络进行评估，如果这个网络的性能符合要求，就可以上线，实现检测。网络在上线之后，会产生大量的数据，这些数据又可以变成新的样本，通过加入数据，进行迭代优化，让网络和检测系统越来越好。在深度学习的过程中，建立一个高质量的训练数据集非常关键。高质量训练数据集对于成功部署深度学习解决方案至关重要，边缘情况或者标记不当的数据，会使网络混乱，而标记良好、内部一致的数据集的效果会更佳，训练图像必须在其所表示的类别中具备典型，训练图像样式必须尽量贴近系统部署时会遇到的图像。

在生产线上，人来做此类测量和判断会因疲劳、个人之间的差异等产生误差和错误，但是机器却会不知疲倦地、稳定地进行下去。一般来说，机器视觉系统包括了照明系统、镜头、摄像系统和图像处理系统。对于每一个应用，我们都需要考虑系统的运行速度和图像的处理速度、使用彩色还是黑白摄像机、检测目标的尺寸还是检测目标有无缺陷、视场需要多大、分辨率需要多高、对比度需要多大等。从功能上来看，典型的机器视觉系统可以分为：图像采集部分、图像处理部分和运动控制部分。深度学习它比较擅长解决外观缺陷和复杂的表面。

一是分类，即可以将产品分为合格和不合格，这是深度学习很重要的一个应用；二是定位，即帮助使用者定位物体的位置和数量；三是分割，即可以找到缺陷的轮廓，基于缺陷的轮廓和大小，对产品进行更精细的判别。通过深度学习算法，软件可以自动学习瑕疵的特征，使得无规律图像的分析变得可能；在精确度方面，可通过深度学习算法和制造业特有的数据提高检测的精确度；虽然深度学习在很多方面具有优势，不过也并不是所有任务都适用。深度学习对瑕疵分类更有优势。爱为视炉前插件检测可应用于工控、汽车、家电等行业。湖南专业AOI检测

卷积神经网络的输入层可以处理多维数据。浙江AOI设备

经过波峰焊后，焊点所有的参数会有很大的变化，这主要是由于焊炉内锡的老化导致焊盘反射特性从光亮到灰暗，因此，在检查时算法上必须要包含这些变化。在波峰焊中，典型的缺陷是短路和焊珠。当检测到短路时，假如印刷的图案或者无反射印刷这两种情况的减少以及应用阻焊层，就可以消除这些误报。如果基准点没有被阻焊膜盖住而过波峰焊，可能会导致一个圆形基准点上锡成了一个半球，其内在的反射特性将会发生改变;应用十字型作为基准点或者用阻焊层覆盖基准点，可以防止这种情况的发生。浙江AOI设备

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