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模块控制器PLC的诊断功能包括硬件和软件的诊断。硬件诊断通过硬件的逻辑判断确定硬件的故障位置，软件诊断分内诊断和外诊断。通过软件对PLC内部的性能和功能进行诊断是内诊断，通过软件对模块控制器PLC的CPU与外部输入输出等部件信息交换功能进行诊断是外诊断。模块控制器PLC的诊断功能的强弱，直接影响对操作和维护人员技术能力的要求，并影响平均维修时间。模块控制器PLC采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。模块控制器PLC可应用于各种数字控制领域。6ES7153-2AR03-0XB5

模块控制器PLC系统的通信网络主要形式有下列几种形式：1）PC为主站，多台同型号模块控制器为从站，组成简易模块控制器网络；2）1台模块控制器为主站，其他同型号模块控制器为从站，构成主从式模块控制器网络；3）模块控制器网络通过特定网络接口连接到大型DCS中作为DCS的子网；4）特用模块控制器网络（各厂商的特用模块控制器通信网络）。为减轻CPU通信任务，根据网络组成的实际需要，应选择具有不同通信功能的（如点对点、现场总线、）通信处理器。6ES7223-1BF22-0XA0模块控制器PLC可直接驱动一般的电磁阀和接触器。

PLC可编程控制器产品特点为：硬件配套齐全，功能完善，适用性强。PLC发展到现在，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品，并且已经标准化、系列化、模块化，配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用，用户能灵活方便地进行系统配置，组成不同功能、不同规模的系统。PLC的安装接线也很方便，一般用接线端子连接外部接线。PLC有较强的带负载能力，可直接驱动一般的电磁阀和交流接触器，可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。

目前模块控制器PLC的五大特点。1、高可靠性是电气控制设备需要的关键性能，而模块控制器PLC可编程控制的可靠性高，抗干扰能力相较于其他设备更加强大。2、随着PLC控制不断标准化、系列化和模块化，其相关的硬件愈加配套齐全，功能更加完善，适应性不断增强。3、模块控制器PLC从系统设计、安装、调试到维护越来越人性化和方便。4、模块控制器PLC体积小、重量轻，在能耗方面耗用低。5、另外，模块控制器PLC易学易用，新手小白学起来轻松许多，深受工程人员技术的喜爱。模块控制器PLC是实现机电一体化的主要理想控制设备。

模块控制器PLC的处理速度：模块控制器PLC采用扫描方式工作。从实时性要求来看，处理速度应越快越好，如果信号持续时间小于扫描时间，则模块控制器将扫描不到该信号，造成信号数据的丢失。处理速度与用户程序的长度、CPU处理速度、软件质量等有关。模块控制器接点的响应快、速度高，每条二进制指令执行时间约0.2～0.4Ls，因此能适应控制要求高、相应要求快的应用需要。扫描周期应满足：小型模块控制器的扫描时间不大于0.5ms/K；大中型模块控制器的扫描时间不大于0.2ms/K。PLC可编程控制器体积小于继电器控制柜。6ES7193-4CB30-0AA0

PLC可编程控制器系统的设计、安装、调试工作量小。6ES7153-2AR03-0XB5

模块控制器PLC在国内外普遍应用于钢铁、石化、机械制造、汽车装配、电力、轻纺、电子信息产业等各行各业。目前典型的PLC功能有下面几点。顺序控制：这是模块控制器较普遍应用的领域，取代了传统的继电器顺序控制，例如注塑机、印刷机械、订书机械，切纸机、组合机床、磨床、装配生产线，包装生产线，电镀流水线及电梯控制等。程控：在工业生产过程中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液体、速度、电流和电压等，称为模拟量。模块控制器有A/D和D/A转换模块，这样，模块控制器可以作模拟控制用于程控。6ES7153-2AR03-0XB5

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