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泵的使用

启动注意：这一条将根据具体应用逐步对启动进行个别的叙述。必须由有必要保护措施的专业人员使用电机，接线、复位、操作带残余电流（漏电）的设备等，必须通过技术人员的认可才能进行操作。

初次启动前

1.往油嘴里填充适量锂基润滑脂。

2.检查联轴器的校正。

3.检查轴封。

4.泵的灌注和排气：在泵处于倒灌或带压（高于大气压）情况下，打开吸入管路中的截止阀，打开泵和机械密封排气阀；缓慢转动泵转子，当输送的液体不带气泡流动时，关闭排气阀。在泵处于上吸情况下，吸入管路必须安装底阀。打开吸入管路的截止阀，打开泵和机械密封的排气阀；用输送液灌注泵；缓慢转动泵转子；当输送液体不带气泡流动时，关闭排气阀。

5.通过电机瞬时接通来检查旋转方向和运转是否正常。

6.如果一切正常，则打开最小流量控制装置中的截止阀，调整节流阀至规定的最小流量点，并锁紧。

泵的启动和运行

1.打开辅助设备管路中的阀门（冷却管路启动后再打开）

2.关闭排出管路中的截止阀，启动电机，然后缓慢打开排出管路中的截止阀直到压差减小到数据表中规定的值。

3.注意满负荷时电流表上的读数，保证电流不超过电机铭牌上的值。

注意：泵出口压力表值等于压差加上入口压力表值。 离心泵找沃图水泵，多年制造经验，欢迎询价。福建多级泵泵办事处

泵的定义与历史来源

输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。 浙江船用泵商家VOITUPUMP合资水泵主营离心泵、双吸泵、液下长轴泵，欢迎来电。

泵在各个领域中的应用

从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度低至-200摄氏度以下，高达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。

在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。

在矿业和冶金工业中，泵也是使用比较多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水先等。

在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。

在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上，其类型也是各式各样的。

其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等，都需要有大量的泵。

耐腐蚀设计

MafsROC4高压泵是由双相不锈钢或超级双相不锈钢。其耐腐蚀设计(如干轴)转化为使用寿命长。

低的监控需求

不需要额外的润滑系统,泵不需要任何振动和轴承温度监测。这节省了投资和泵组的运行成本。

较小的维护成本

因为它可以轴向进水,MafsROC4-A系列高压泵只有一个机械密封,备件成本减少到限度。环型设计确保较高可靠性的极端条件下反渗透系统。不需要润滑系统。机械密封是容易替换。

降低施工成本

泵的设计紧凑,低体重和平稳运行降低基础的要求。泵机柔性连接。

MafsROC4双相不锈钢高压泵为高压环段式设计，转为海水淡化而设计，配有特殊的吸入叶轮，使其效率高、能耗低、维护成本低。轴向进口双轴封和水力设计也有助于提高效率。易于拆卸的轴承和机械密封也保证了高效率维护。坚固的泵壳、自润滑推力轴承，两端支撑。过流部件为双相不锈钢材料，所有的这一切使MafsROC4高压泵持久耐用，永远不知疲惫的工作泵。 VOITUPUMP合资水泵主营双吸泵，欢迎来电。

拆卸标准型机械密封

松开机械密封压盖（471…）（密封腔），拆下所有的紧固螺栓。

松开轴承架紧固螺母（920.02），从轴承架上（330...）拆下泵盖（161…）（密封腔），（如果必要的话，用塑料或铅锤轻轻敲击法兰凸缘）。

把轴套连同动密封件从轴上推下（如果必要的话，轻轻顶下来），拆下密封压盖和静密封件。——对于双封（背对背或串联）：

拆下泵盖内的密封的静密封件（密封腔）。

拆卸集装式机械密封

松开锁紧螺钉,再把螺钉推至轴套的沟槽处，再锁紧。

注意为了避免损坏机械密封部件，请注意下面的要求：如果轴套上的沟槽伸出密封压盖太长，锁紧螺钉无法固定，那么，必须松开一些密封压盖；如果轴套上的沟槽缩进密封压盖太多，锁紧螺钉无法固定，那么，必须松开一些轴承架与泵盖的螺栓，使锁紧螺钉能顺利的固定在轴套沟槽位置。

松开轴承架螺母（920.02），从轴承架（330...）上拆下泵盖（161…），（如果必要的话，用塑料或铅棰轻轻敲法兰端面）并且连同卡式密封一起拆下来。

拆下密封压盖螺栓，将全套（卡式）机械密封从泵盖上（161…）取下来。

拆下机械密封背面的螺钉后，机械密封就可以分解成零件了。

注：机械密封压盖受内部的弹簧预压 沃图水泵售后怎么样？四川高压泵什么价格

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离心泵常见操作事故与防范措施

启动后不上料；

原因分析：

①开泵前泵内未充满液体

②开泵时出口阀全开，致使压头降而低于输送高度

③压力表失灵，指示为零，误以为打不上料

④电机相线接反⑤叶轮与泵壳之间的间隙过大

防止措施：

①停泵，排气充液后重新启动

②关闭出口阀，重新启动泵

③更换压力表

④重接电机相线，使电机正转

⑤调整电机间隙至符合要求

储液罐抽空；

原因分析：开泵运转后未及时检查液面使储液罐抽空，泵体内进空气，使泵打不上料

防止措施：停泵，充液并排尽空气，待泵体满液体时重新启动离心泵

泄漏(泵壳与轴问的间隙处）；

原因分析：①填料未压紧或填料发硬失去弹性 ②机械密封动、静环接触面安装时找平未达标

防止措施：①调节填料松紧度或更换新填料②更换动环，重新安装，严格找平

烧坏填料及动环；

原因分析：①填料压得太紧，开泵前未行盘车 ②密封未开或量太小

防止措施：①更换填料，进行盘车，调节松紧度 ②调节好密封液

高位槽满料；

原因分析：①上下道岗位之间联系不够，开车前未及时通知后续岗位 ②高位槽溢流管太细或泵的出口流量开得太大

防止措施：①开停泵时要加强岗位间的联系 ②更换溢流管至合适管径 ③泵的出口阀应慢慢开启，勿快过大

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