常规适用物料:碳酸钠(苏打)碳酸钠,俗称苏打粉,化学品的纯度多在99.5%以上(质量分数),又叫纯碱,是一种白色吸湿性粉末。该试剂主要用于水处理厂软化水质以及玻璃制造厂生产钠钙硅玻璃。Sodimate(索得曼)纯碱定量投加及螺旋输送系统包含一套存储容器(料仓、料斗、或吨袋),机械卸料器和螺旋给料机。对于需要制成纯碱溶液的工艺,Sodimate(索得曼)也能提供成套完整的碳酸钠干粉制浆泵送系统,包含控制阀、混合搅拌机、流量及液位监测和自动化控制系统。
吨袋投料站可分为固定式和移动式两种。本溪吨袋投料品牌

烟气处理应用:(二恶英、呋喃处理与脱硫脱硝)垃圾焚烧发电厂(民用、工业或医疗废弃物)、火力电厂、玻璃制造厂、化工厂、钢铁冶炼厂,都可能在生产中产生含有大量有害污染物的烟气。大部分的有害物质能够通过传统的处理工艺收集,例如袋式除尘器、电除尘器和 洗气塔(喷淋塔)。熟石灰、石灰石、碳酸氢钠(小苏打)、以及粉末活性炭(PAC)或褐煤焦在烟气处理的过程中起到了一个至关重要的作用。烟气处理主要目的在于脱硫脱硝(FGD),同时熟石灰与碳酸氢钠(小苏打)还可用于去除其他酸性污染物,如盐酸(HCl),这些酸性气体与石灰或碳酸氢钠(小苏打)反应生成了一种颗粒状物质,它能被洗气塔分离并由袋式除尘器或电除尘器收集;而通过向烟气管道内喷射PAC粉末活性炭可吸附并去除二恶英、呋喃等有害物质以及汞、镉等重金属微粒,以此达到法律规定的排放要求。
因此,通常可以向烟气处理净化系统管道内喷射粉末活性炭或向湿法脱硫吸收塔中喷淋石灰石浆液,达到脱除各种有害污染物的效果。
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设备正常使用一段时间后,现场维护和巡视人员应定期检查及巡视,及时发现故障,从而减少设备故障带来的损失。设备正常使用时,巡视人员应观察设备运行时的声音是否正常,实际运行电流是否正常,设备是否出现异常高温的情况等。设备配套的减速电机齿轮向润滑油应应定期更换,润滑油的牌号一般情况下标注在电机铭牌上,加油的操作步骤请参见电机维护使用说明手册。巡视人员应检查容易堵塞的故障点,检查运行是否良好。根据厂家提供的说明,定期更换设备零备件,防止因为零备件老化影响设备的正常运行。其他注意事项。
撬装加药泵Sodimate(索得曼)撬装式预安装的计量加药系统集成了加药泵组与其他便于安装和良好运行必需的所有设备仪表。
该系统常用于泵送浓度范围在2%-30%的熟石灰及粉末活性炭浆,且通常与Sodimate溶解制浆罐组合运作,加上一套控制系统形成一整套溶解制浆加药系统。
该撬装台可以由耐腐蚀高密度聚乙烯(HDPE)、碳钢和不锈钢等制成。Sodimate(索得曼)撬装台标准配置包括蠕动泵、撬装台(装有电磁阀,流量计,隔离阀和清洗阀)以及浆液(溶液)计量与泵送所需的所有连接件。撬装台上还可配置多台用于备用或多个投加点的加药泵。 微砂料仓破拱的优势有哪些?

随着国内经济的发展,各行业越来越注重生产的自动化,无尘吨袋拆包机作为当今各行业使用频率较高的吨袋拆包卸料设备,因其性能优越而被***应用于各行各业。特别是对于水泥、砂子、煤粉、活性炭、石英砂、染料、钛白粉、粉煤灰、中药材、耐火材料、工业盐、塑料颗粒、碳酸钙粉、豆粕、活性炭、肥料的拆包应用更为***。
为什么越来越多的行业使用无尘吨袋拆包机呢?我们还得从它的结构原理说起,无尘吨袋拆包机设备的机身是与电动葫芦相连,吨装包装物料用电动葫芦提升到卸料口上,自动割刀破袋或者人工解开吨装袋下的卸料口,打光圈阀,吨装袋内的物料靠自身重力落入储料斗,可以通过振打器或按摩器促使下料,这一操作简单便捷、节能省耗。
无尘吨袋拆包机的研发制造不单单是为了除尘环保,也为了提高吨袋物料的拆袋卸料速率。密封的机箱虽能有效的防止粉尘溢漏,但因粉体物料容易悬浮在空气中,不能及时落下,若没有除尘吸附装置及时作用,很容易在吨袋拆包机连续作业时产生粉尘污染。 可以在固定投料口设计气动按摩辅助出料机构,提高投料效率。活性炭吨袋投料系统
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应用行业。饮用水处理与污水处理· 调节pH值、水质过滤、软化水质、增加矿物质
· 污水处理、污泥稳定、污泥干化系统、絮凝剂投加、石灰熟化系统烟气处理、火电厂与钢铁厂· 烟气脱硫、干法与半干法吸附剂投加
· 重金属污染物控制(汞、镉、铅、铬等)
· 碱液吸收法净化(酸雾净化塔、碱液吸引塔)
· 天然碱、小苏打的储料、定量给料与投加系统采矿业
· 土壤修复
· 锅炉水、循环水PH值调节
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塑料与挤压成型
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食品加工与农副产品
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索得曼贸易(上海)有限公司属于机械及行业设备的高新企业,技术力量雄厚。索得曼是一家有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的料仓破拱卸料机,吨袋卸料投加站,螺旋输送机,溶解加药罐。索得曼顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的料仓破拱卸料机,吨袋卸料投加站,螺旋输送机,溶解加药罐。