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泡粒混凝土的施工条件：

1、基层及各种预设、预埋设施安装完毕并验收合格。

2、基层表面清理干净，应平整，无松动、空鼓等现象。

3、各标高控制点、控制线经测定、预设，并验收合格。

4、施工平均温度应在5℃以上，不得低于0℃，并应避免在雨天施工。当施工温度不满足于以上条件时，应采取如下措施：

现浇泡粒混凝土工程用水泥须选用GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中强度等级在42.5级及以上的水泥；现浇泡粒混凝土工程用拌合水应采取加热方式，拌和水温度控制在10℃以上；不得随意添加任何型号的防冻剂、旱强剂等外加剂。泡粒混凝土浆料搅拌区应采取搭工棚等保温措施。

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       现代泡粒混凝土科技与大量而普遍的工程均表明：32.5级水泥可配制高性能砼，目前提高砼耐久性及长期性能的主要途径有：大限度地降低其水胶比；使用有机外加剂和矿物掺合料；提高砼的长龄期强度及致密性；改善水泥水化产物的组成；其中，通过减少水灰比的方法更为科学和经济。

       因此，在实际应用中，配制高力度等级的砼应选用强度等级高的水泥，配制低强度等级砼，则应选用强度等级低的水泥。选择保水性较好的水泥,配制砼时有利于减少内部的泌水腔和表面的泌水层，改善混凝土的界面结构与表面硬度，可提高砼的匀质性、强度及耐久性能。目前用户重点关注是水泥的匀质性、适应性与施工性能，近二十年水泥混凝土技术进步的重要体现之一是高性能外加剂的应用。

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泡粒混凝土外观质量的常见通病---麻面、气孔

混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。产生的原因有:

(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏;

(2)采用组合摸板时拼缝不严，局部漏浆;

(3)模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面;

(4)由于振捣不足，气泡未能完全被排出，还有一部分气泡留在模板表面，形成混凝土表面麻点;

(5)混凝土坍落度过大，导致混凝土离析和泌水，多余水份上升至起拱线以下时，受模板所阻而产生大量

水泡;

(6)混凝土入仓时倾落高度过大，混凝土下落后，一些砂粒随稀浆溅起落到较高处的模板_上，提前结成小

硬块，造成混凝土脱模后出现小的坑点。

泡粒混凝土的耐久优势

建筑的设计寿命一般为50～100年。有机保温材料都有一个不耐老化问题，难以和建筑同寿命。目前，建筑保温相关规范对有机保温材料的设计寿命，大多为20～25年。这就意味着，保温层与建筑不能同寿命。一幢建筑至少要进行2～4次保温施工。这种对建筑的反复折腾，缩短了建筑的使用期。因为，每次施工都要对建筑造成损害。泡粒混凝土，耐久性大于50年，可与建筑同寿命，一次保温施工，可使建筑终身保温，避免了多次保温施工的不足。  聚乙烯泡粒混凝土砌块墙的隔声如何？

现浇泡粒混凝土的配制及其性能研究

泡粒混凝土是一种在泡沫混凝土基础上发展起来的节能建筑材料,是以聚苯乙烯发泡颗粒、水泥、水、发泡剂为主要成分,按一定比例制备的无机和有机双发泡体复合型材料。阐述了泡粒混凝土的研制;研究了苯粒体积掺量对泡粒混凝土干密度、抗压强度、体积吸水率、导热系数和抗冻性的影响;配制了三种不同干密度的泡粒混凝土,测量干密度对泡粒混凝土性能的影响,结果表明泡粒混凝土的性能优于泡沫混凝土和胶粉聚苯颗粒保温浆料。

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       泡粒混凝土是目前建筑工程、基础设施建设中常用的原材料，传统河砂配制混凝土会对周围的自然生态环境造成严重影响。而机制砂属于一种人工砂，粒径4.70mm左右，细度模数在2.6～3.6mm，属于一种中粗砂。将机制砂应用到混凝土配制中，有助于提升混凝土的稳定性、强度、耐久性、和易性等。在受到机制砂特性的影响，在具体应用过程中，要适当延长拌和时间、严格控制生产工艺、合理控制混凝土拌和和运输、加强振捣和养护等才能提升混凝土的强度和质量。两者缺一不可。象山聚乙烯泡粒混凝土厂家直销