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熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间，因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点、控制要求，明确控制任务和范围确定所需的操作和动作，然后根据控制要求，估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC可编程逻辑控制器的功能、外部设备特性等，之后选择有较高性能价格比的PLC可编程逻辑控制器和设计相应的控制系统。存储器容量是PCL可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小，程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小，因此程序容量小于存储器容量。PLC可编程控制器代替大量的中间继电器和时间继电器。6ES7902-3AG00-0AA0

模块控制器PLC是工业4.0的典型表示，智能化自动化工工业系统已成为不可阻挡的趋势。从上世纪60年代发明模块控制器PLC以来，其应用的到来不同阶段的发展。直到如今，模块控制器PLC不在局限于逻辑控制，在其他领域也有重要的作用。模块控制器PLC近年来在运动控制领域可谓是“香饽饽”，主要的功能是用于圆周运动和直线运动的控制。在各种机械、机器人和电梯中，都应用了模块控制器PLC这项运动控制功能。另外，PLC在冶金、化工、热处理行业也有普遍的应用。这主要是利用了模块控制器PLC的过程控制，可以对温度、压力以及流量进行闭环控制。6ES7193-6BP00-0BA0模块控制器PLC可编程控制器的发展非常迅速。

PCL可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小是存储器容量，程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小，因此程序容量小于存储器容量。设计阶段，由于用户应用程序还未编制，因此，程序容量在设计阶段是未知的，需在程序调试之后才知道。为了设计选型时能对程序容量有一定估算，通常采用存储器容量的估算来替代。存储器内存容量的估算没有固定的公式，许多文献资料中给出了不同公式，大体上都是按数字量I/O点数的10～15倍，加上模拟I/O点数的100倍，以此数为内存的总字数（16位为一个字），另外再按此数的25%考虑余量。

目前模块控制器PLC的五大特点。1、高可靠性是电气控制设备需要的关键性能，而模块控制器PLC可编程控制的可靠性高，抗干扰能力相较于其他设备更加强大。2、随着PLC控制不断标准化、系列化和模块化，其相关的硬件愈加配套齐全，功能更加完善，适应性不断增强。3、模块控制器PLC从系统设计、安装、调试到维护越来越人性化和方便。4、模块控制器PLC体积小、重量轻，在能耗方面耗用低。5、另外，模块控制器PLC易学易用，新手小白学起来轻松许多，深受工程人员技术的喜爱。PLC可编程控制器维修方便，尽量是插件式。

模块控制器PLC的使用情况：开关量的逻辑控制。这是PLC较基本、非常普遍的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。模拟量控制。在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使模块控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使模块控制器用于模拟量控制。模块控制器PLC的通信联网功能将不断的增强。6ES7132-4BD00-0AB0模块控制器

模块控制器PLC从系统的设计、安装、调试到后来的维护越来越人性化和方便。6ES7902-3AG00-0AA0

模块控制器PLC是专为工业生产设计的一种数字运算操作电子装置，是工业控制的关键部分。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术、网络技术的发展，模块控制器PLC不只有逻辑控制的功能，在运动控制、过程也有一定的影响力。下面我们将会介绍关于模块控制器PLC控制调节阀和电磁阀的原理。首先我们先来介绍模块控制器PLC在电磁阀的控制原理，PLC的开关输出模块，然后连接到电磁阀的线圈端。如果输出模块的相对应点，有电压输出，电磁阀线圈得电，触点吸合。否则就是无电压输出，线圈失电，触点也是断开。而模块控制器PLC在调节阀的工作上是输出模块后连接到调节阀的控制器，当输出不同程度的电流或者脉冲信号时，控制器会根椐接收来的信号，来控制阀门的开度，以达到模拟控制的目的。6ES7902-3AG00-0AA0

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