废气处理基本参数
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  • 上海欧亮,欧亮环保
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  • 齐全
废气处理企业商机

废气治理设备有哪些?1、蓄热式燃烧设备:蓄热式燃烧设备是一种用于处理中高浓度的挥发性有机废气的节能环保装置,由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室氧化来的高温气体的热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;预热到一定温度(约760~850℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到有效净化。2、喷淋塔:喷淋塔又称为水洗塔、洗涤塔、净化塔;按性质分为酸性洗涤塔、碱性洗涤塔;按形状也可分为立式洗涤塔、卧式洗涤塔;按材质又为分PP洗涤塔、玻璃钢洗涤塔等。喷淋塔也是较常用的除臭设备,适用于所有大中型密闭或半密闭的空间。恶臭气体经负压收集后,进入喷淋塔,通过一系列化学反应去除气体中的臭气分子。喷淋塔除臭效率极高,占地面积小,运行成本比较低,可实现自动控制。产品外形美观,根据不同场合,有单级、两级、三级洗涤方式。稀释扩散法适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。徐州喷漆废气处理技术

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由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点,难以去除。催化燃烧法是热破坏法处理VOCs的其中一种方法,其在远低于直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体,具有净化效率高、无二次污染、能耗低的特点,是商业上处理VOCs应用较有效的处理方法之一。1、催化燃烧工艺原理:催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它在催化剂的作用下降低反应的活化能,使其在较低的起燃温度250~350℃下进行无焰燃烧,在固体催化剂表面有机物质发生氧化,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以较大地阻止了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程,使其多数形成分子氮。2、催化燃烧工艺设计:本研究选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体,配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。印刷废气处理工程生物处理法是利用微生物的代谢作用,将污染物分解成无害物质。

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工业废气处理原理:低温等离子体。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的着火电压时,气体分子被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度比较高,但重粒子温度比较低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

关于有机废气的处理方法一般有以下几种:1、热力燃烧法:有机废气与燃料气在高温下进行混和,实现充分燃烧,式适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体,净化效率高,有机废气可以被彻底分解,但是设备容易腐蚀,造成处理成本增加,还容易形成二次污染。2、催化燃烧法:在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物一定条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。但是催化剂易中毒,投入成本高,所以在使用时也要谨慎小心。3、吸收法:因为有机废气易溶于水,从而溶解于水,达到去除废气的效果。适用于水溶性、有组织排放源的有机气体,工艺简单,管理方便,设备运转费用低,但是也会有二次污染产生,另外还需对洗涤液进行处理,净化效率相对比较低。选择有丰富历经的有机废气处理企业看起来至关重要。

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炼钢行业的有机废气处理方法:(1)湿法处理,目前应用较普遍的转炉烟气治理方法就是进行烟罩法冷却烟气温度、再用湿法除尘洗涤净化冷却至常温、二次PA文丘里洗涤除尘技术,此技术除尘效率可达99.5%。施法处理后的烟尘呈泥浆状,经过干燥处理,提取有效成分进一步回收利用;(2)利用高压静电干法除尘器,去除转炉煤气中的粉尘,粉尘中回收的铁等成分可直接重新利用;(3)烟尘的综合利用过程中,对于不同条件下的的生产环境,采取不同的回收方法,在开放的原料运输、粉碎、混合工序,无法进行干法除尘,可采用湿法喷水雾除尘,密闭系统内的除尘可采用干法除尘,如高效大风量袋式除尘器或电除尘器,效率更高;热气的回收可以通过热量转化为蒸汽再供生产和生活使用;(4)有毒有害气体的治理,大部分成分也是可以回收利用的。化工废气处理设备的设计原则:废气处理设备运行条件。杭州化工废气处理费用

吸水法是有机废气处理设备利用臭气中的物质易溶于水的特性,使臭气与水直接接触,达到除臭的目的。徐州喷漆废气处理技术

催化燃烧废气处理工作原理:①有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入活性炭吸附床进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面,处理后干净的气流经过风机、烟囱高空排放。②活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附-催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。徐州喷漆废气处理技术

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