抓斗根据操作特点一般可分为双绳抓斗、单绳抓斗和马达抓斗,**常用的是双绳抓斗。  双绳抓斗有支持绳和开闭绳,分别绕在支持机构和开闭机构的卷筒上。图1为双绳抓斗的工作过程:a为支持绳和开闭绳同时下降,张开斗口插入料堆。b为收紧开闭绳,颚板闭合并抓取物料。c为抓斗闭合后支持绳和开闭绳同时上升。d为支持绳不动,开闭绳下降,斗口张开并卸下物料。双绳抓斗工作可靠,操作简便,生产率高,应用***。采用两组双绳后就成为四绳抓斗,工作过程与双绳抓斗相同。  单绳抓斗支持绳和开闭绳用同一根钢丝绳。通过特殊锁扣装置使钢丝绳轮流起到支持和开闭的作用。单绳抓斗的卷绕机构较简单,但生产率低,大量装卸作业时很少采用。  马达抓斗本身装有开闭结构,通常采用标准的电动葫芦。这种抓斗可挂在起重机吊钩上,借起升机构升降。其特点是操作比单绳抓斗方便,抓取性能好,生产率较高,但自重较大,需要有供开闭机构用的电缆。随着液压传动的发展,已出现液压马达抓斗,因其结构紧凑渐被推广。特殊情况下还采用气压传动的抓斗。 双瓣抓斗降低了对电网的影响,保证了全套设备的正常工作。广州双瓣抓斗价格咨询

本实用新型公开了一种双瓣抓斗,包括左,右两斗瓣,所述左,右两斗瓣的外侧壁上分别设置有相对应的限位块和第二限位块,在左,右两斗瓣打开过程中,限位块和第二限位块随着斗瓣圆周运动并顶靠再一起,此时左,右两斗瓣打开至位置,所述限位块上设置有搭扣,所述第二限位块上设置有与搭扣相配合的扣耳.通过在斗瓣侧壁设有限位块,限制斗瓣受向上的开闭拉力而闭合,将推耙机等辅助设备通过吊带和斗瓣主撑管连接起吊,这样不仅解决了抓斗起升受高限制问题,而且操作方便,作业稳定,结构简单,十分实用,实现本实用新型的目的.上海双瓣抓斗检修双瓣抓斗容易维护和修理。

“双瓣抓斗-抓矿抓煤-抓粮食”详细介绍1、产品名称:四索双瓣抓斗2、要求:适合抓取比重为,可配合四起升起重机构5、材料说明斗体:国产耐磨强度板NM400整体硬度HB400左右,屈服强度大于980MPa。刃口板:进口**度耐磨板Hardox500,整体硬度HB500左右,屈服强度大于1250MPa。上滑轮座:Q345B(16Mn)板,屈服强度大于300MPa。下滑轮座:Q345B(16Mn)板,屈服强度大于300MPa。撑杆:Q345B(16Mn)板,屈服强度大于300MPa。滑轮:Q345B(16Mn)板热轧滑轮,轮毂锻造,轮槽淬火HRC40-45,轮沿调质处理HB240-280。下滑轮轴:42CrMo整体调质处理HB250-290,表面淬火,淬火深度3mm,硬度HRC54-60。上滑轮轴:42CrMo整体调质处理HB250-290。撑杆轴:42CrMo整体调质处理HB250-290,表面淬火,淬火深度3mm,硬度HRC54-60。撑杆衬套:高锰合金钢ZGMn13-1,水韧处理HRC50-55。中梁铰点衬套:高锰合金钢ZGMn13-1,水韧处理HRC50-55。导向轮:42CrMo整体调质处理HB250-290,轮沿表面淬火,淬火深度3mm,硬度HRC50-55。导向轮轴:42CrMo整体调质处理HB250-290。轴承:双列圆柱滚子轴承(抓斗**),中国。焊丝:ER-506天津大桥。螺栓:发黑处理。油嘴:黄铜M10X1。6、结构特点:焊接性能优。
四瓣抓斗机械手的制作方法【**摘要】本实用新型四瓣抓斗机械手包括底盘、销轴I、固定手臂、销轴II、摆动手臂、加强轴、连板、连臂、盖板、圆柱销、联动架、爪钳、抓斗液压缸、六角头螺栓和六角头螺母;底盘四个拐角处开有四个螺栓孔,底盘与固定手臂用销轴I连接;固定手臂与摆动手臂用销轴II连接;连臂一端插入连板的圆柱盲孔,臂身穿过摆动手臂上的圆柱通孔;加强轴一端插入到摆动手臂上的圆柱盲孔,一端插入连板的圆柱盲孔;连板与加强轴、连臂且摆动手臂与加强轴、连臂之间都采用焊接;盖板与连臂采用六角头螺栓组件连接,盖板与连臂下端之间嵌有抓斗液压缸,吊耳I与联动架、吊耳II与爪钳吊耳II之间、爪钳吊耳I与联动架都采用圆柱销连接。爪钳上开有梳型槽且采用高锰钢。双瓣抓斗的凸点上设置有耐磨堆焊层。

一、根据抓斗的用途初步选型单绳悬挂抓斗用于只有一个起升的卷筒,用于各种普通的起重机上,用于抓取各种松散物料,适应下水作业。两绳抓斗主要是与桥式起重机、港机、铰车上配套使用的,用于港口、电厂、码头、化工等抓取各类松散的堆积物,如矿石、煤、炉渣等进行装车、卸车、加料等作业。四绳抓斗主要是与具有两组起升卷筒的桥、门式起重机配套使用,抓取各类松散物料,进行装车、卸车、转堆加料等作业。根据抓取的物料和使用需要可设计带齿、平行大梁张开水下作业等形式。四绳派拿型抓斗主要用于抓取小粒度的松散物料。防尘防水性能好,刃口板合缝间隙小,一般适用于港口、码头、货站,抓取煤、粮食、矿渣等松散物料。抓斗的颚瓣为双瓣,双颚瓣像贝壳。珠海双瓣抓斗检修
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尽管双瓣抓机具有诸多优势,但也存在一些缺点。首先,由于其结构复杂,维护和保养成本相对较高;其次,在处...
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