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绝缘加工件基本参数
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  • 齐全
绝缘加工件企业商机

零件表面处理:1、绝缘零件完成之后必须要进行表面处理,可以防止水汽侵入层压区域造成绝缘性能下降。2、防止绝缘板材老化。3、常用的表面处理为绝缘漆。4、有喷漆和浸泡绝缘漆。5、尽量选浸泡。

绝缘板的蠕变:不能通过加紧绝缘板材来传递压力。尤其是螺栓。绝缘板受压之后会蠕变,螺栓失去预紧力会松。

板材公差:板材厚度方向会有公差,超过10mm之后公差值很大,要注意。

本实用新型公开了一种绝缘件车加工夹具,包括圆盘、固定弯板和活动弯板,所述的圆盘中部设有一条贯穿圆盘的平键槽,所述的固定弯板固定于所述圆盘的左端,且与所述圆盘固定。

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项:1.一种绝缘件车加工夹具,包括圆盘、固定弯板和活动弯板,其特征在于所述的圆盘中部设有一条贯穿圆盘的平键槽,所述的固定弯板固定于所述圆盘的左端,且与所述圆盘固定,所述固定弯板上设有绝缘件固定机构,设有上下两组,每组均由两个内六角圆柱头螺钉和两个绝缘件定位销组合而成;所述的活动弯板设于所述圆盘的右端,且设有与固定弯板上的绝缘件固定机构相互对称的绝缘件固定机构,所述的固定弯板和活动弯板分别与所述平键槽相互垂直,所述固定弯板和活动弯板之间相互平行。福建绝缘加工件上海伟奋实业有限公司是一家专业提供绝缘加工件的公司,欢迎您的来电哦!

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采用双刀切削解决变形难点 ①夹棒料,粗车内孔φ45mm,外圆φ79mm,平端面切断厚度2mm。②利用双刀切削加工厚度尺寸(1±0.02)mm,注意两边车刀吃刀应保持一致(约0.5mm),如图2a所示。③采用螺纹背帽夹紧形式,精车内孔φ50mm,同时去除上工步剩余小台,如图2b所示。④自制心轴,以φ50mm内孔定位,顶车外圆φ(78±0.1)mm。加工难点分析 螺旋介质为特殊方牙螺纹,牙厚(0.5±0.05)mm,而牙高为10.5mm,薄壁面较大,零件材料氟塑料质地较软。如果从正面切削,牙型必将倒向反面;如果从反面切削,牙型又倒回正面,牙型变形很大,无法满足设计要求。

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存放要求绝缘件不允许直接落地,应下垫上盖。

板材应平放,不可竖置放;码垛层数要适当,以免下部材料过压变形或损坏。

绝缘圈、筒要放稳,保持端面接触无悬空。

角环等成型绝缘件应依造型自然摆放,不可码垛,以免局部受力损伤、变形。

加工要求配变绝缘件棱边可不做倒圆要求。

垫块成型绝缘件表面、加工面不应有加工碳化痕迹,这类材料往往用在端部的复杂电场下,加工碳化痕迹会影响沿面爬电性能。

绝缘件表面应光滑无加工锯齿状痕迹,粗糙会引起尺寸偏差不稳。

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上海伟奋实业有限公司于一九九零年在上海成立,公司一直致力于高新复合材料的研究发展。
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