电子行业超纯水设备工艺比较
电子行业超纯水设备的工艺目前基本上有三种,其余的工艺流程大都是在这三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。
1、第一种采用反渗透作预处理,再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水既经济,又环保,用来制取超纯水的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性,其缺点在于初投资比较贵。
2、第二种采用离子交换树脂,其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。
3、第三种采用反渗透作为预处理,再配上离子交换设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但离子设备再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多,但对环境还是有一定的破坏性。 一、反渗透膜种类 2.聚酰胺,其中包括脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺两大类。如东纯水设备

超纯水设备控制系统有如下几大特点:
1.工艺流程优化:采用水处理专业机构陶氏公司的专业设计软件,针对客户的具体水质指标与用水要求,从数十种工艺模式中推荐出合适的工艺,并对所有运行参数均进行模拟试验,工艺测试保障到系统运行三年以后的运行状况。
2.自动化程度高:系统采用自动控制程序设计技术,极高的可靠性,极丰富的指令集,易于掌握,便捷的操作,丰富的内置集成功能,实时特性,强劲的通讯能力,丰富的扩展模块。
3.设备运行可靠:注重使用成熟实用技术,积累多年的纯水和超纯水设备制作与运行经验,针对膜前进水,浓水回流,低压冲洗等关键节点,采用成熟有效的处理手段。机电配置严格按照国际标准进行,管道界面质量保证、支架设置合理,对细节精益求精,提高设备运行可靠性。
如东纯水设备膜清洗频率与预处理措施的完善程度是紧密相关的。

超纯水设备是反渗透设备跟离子交换混床或EDI相结合配套使用,离子交换混床是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的,可去除水中的各种阴、阳离子,是目前制取高纯水工艺流程中不可替代的手段。离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。 当原水通过离子交换柱时,水中的阳离子和水中的阴离子(HCO3-等离子)与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换,从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
无锡超纯水设备,请联系无锡绿禾盛环保公司。
无锡绿禾盛超纯水制备的工艺流程
原水、纯化水、超纯水是有区别的,主要差异体现在电导率上,三者中超纯水的电导率比较高,因此,制备超纯水的要求也较高,但是通过超纯水制备设备来制备相对就容易多了,自来水进入超纯水制备设备,经过设备处理后出来的就是超纯水。
自来水在超纯水制备设备中经历了哪些步骤才能获取超纯水呢?
1.将自来水或普通区离子水或普通蒸馏水作为制备超纯水的原水;
2.通过纤维柱、砂芯滤板来过滤铁锈等杂质;
3.利用活性炭的吸附作用来吸附原水中的氯、细菌、过渡金属等;
4.通过反渗透膜可过滤95%以上的大分子化合物和电解质;
5.通过紫外线分解原水中不易被活性炭吸附的甲醇、乙醇等有机化合物;
6.通过离子交换单元来除去水中的离子;
7.通过滤膜除去水中的颗粒物。
原水经过超纯水制备的工艺流程主要步骤处理后获得超纯水,用于制药、医疗等领域。
2.自动化程度高:系统采用自动控制程序设计技术,极高的可靠性,极丰富的指令集,易于掌握,便捷的操作.

纯水设备的组成部分及其作用
1、原水箱:贮存系统原水,对进水起调节作用,也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。
2、砂滤器:初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。
3、碳滤器:利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。
4、保安过滤器:防止大颗粒杂质进入反渗透膜,造成对膜的损坏,保护反渗透膜。
5、反渗透主机:主要是通过反渗透过滤,达到生产纯水之目的。
6、PH调节系统:通过PH调节到7左右,去除水中的CO2 ,保证产水水质。
7、纯净水箱:储存二级反渗透产水,为终端纯净水用水点提供水源。
8、消毒系统:用于清洗纯水管路及纯水箱。
9、紫外线:杀灭水中残留细菌,保证出水水质。
10、微滤器功用:滤除紫外线杀死的细菌及其它微粒。
11、纯净水增压泵:为用水点输送纯水。
无锡绿禾盛环保科技有限公司是一家专业从事水处理设备设计、制造、安装、调试、技术开发及配套材料销售的公司。
半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料等领域也得到***使用。厦门纯水设备处理设备
配置比较大的压力桶,压力桶的储水量和产水量成正比,如果能配置比较大的压力桶,提升储水量.如东纯水设备
对生物制剂纯化水设备有哪些要求
生物制剂纯化水设备主要用于医药制剂的配制、稀释和一些重要医疗工具的冲洗,对行业对生物制剂纯化水的要求较高,水中的胶体、悬浮颗粒、可溶性盐、重金属离子等杂质的含量应低于相关标准,达到符合药典要求才可使用,提高制药的安全性。对于生物制剂纯化水设备的要求,总结如下:
1.整机采用全不锈钢制作,通过自动控制可完成操作;
2.采用软水器,软化水质,以确保反渗透系统和EDI装置的稳定运行;
3.采用先进的**压反渗透,提高脱盐率,降低能耗;
4.EDI装置配备了恒压调节系统,以确保水质的稳定性;
5.配有EDI流量计,可避免管道因为浓水而堵塞或设备故障引起无浓水产水从而破坏膜堆;
6.配有紫外线杀菌器,确保产水水质;
7.配有无水保护和高低压保护安全装置。