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离心泵的运行与维护

离心泵的运行前的准备工作

a．要详细了解被输送物料的物理化学性质，有无腐蚀性，有无悬浮物，黏度大小，凝固点，汽化温度及饱和蒸汽压等。

b．详细了解被输送物料的工况：输送温度、压力、流量、输送高度、吸入高度、负荷变动范围等。

c．综合上述两方面的因素，参阅离心泵的特性曲线，从而选出适合生产实际使用的离心泵。

d．对一些要求较高的离心泵，应在设计时考虑在吸入口前安装过滤器，在出口阀后安装止逆阀，同时应在操作室及现场设置两套监控装置，以应付突发事故的发生。

e．安装完毕后要进行试运转，在试运转中各项性能指标均符合要求的泵，才能投入生产。

开工程序：

a．开泵前应先打开泵的入口阀及密封液阀，检查泵体内是否已充满液体。

b．在输送高温液体时，要注意暖泵，以防止密封突然受热膨胀，损坏机械密封。

c．在确认泵体内已充满液体且密封液流动正常时，通知接料岗位并启动离心泵。

d．慢慢打开泵的出口阀，平稳操作，以避免压力突然升高，影响泵叶轮平衡，损坏轴承。通过流量及压力指示，将出口阀调节至需要流量。

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水泵体和吸水管路漏气的原因及处理方法

1、安装时各接点螺丝未拧紧，或螺丝拧紧不均匀，应拧紧螺丝，并相互对角均衡上紧每一个螺丝。

2、各接口密封垫没放正或放不平，应放正密封垫再上紧螺帽。

3、钢管焊接处漏气（大部分发生在法兰盘根部），应拆下漏管进行补焊。

4、铸铁管有砂眼，严重时应更换新管，轻微砂眼可用钢冲对准砂眼处进行冲挤压紧、修复漏隙。

5、泵体各联接螺丝松动引起漏气，应检查并拧紧全部松动的螺丝。

6、泵体上下放气、放水丝堵没上紧或丢失，引起向泵体内漏气，应拧紧和重新配装丝堵。

7、因填料不足、或填料变质，中间导水环位置偏离泵体、回水管内孔引起填料室漏气，应加足填料，或更换新填料，调整好填料室中间导水环的位置。

水泵运转中出水量不足的原因及处理方法

1、进水管或滤网部分堵塞，应去除进水管或滤网杂物。

2、水泵内部有杂物，应清洗水泵，去除杂物。

3、进水管或填料漏气，应拧紧法兰螺丝或更换皮垫，更换填料或拧紧压盖。

4、底阀被卡住不能全开，应检修底阀。

5、水泵内外口环磨损，造成间隙增大，应检查更换密封环。

6、底阀入水太浅，加长吸水管或降低水泵的安装高度。

7、扬程超过额定高度，应按说明书规定扬程进行调整。 贵州船用泵出厂价格沃图水泵（上海）有限公司是一家中美合资企业。

为保证浮顶能随液面升降而上下移动，在浮顶与周围罐壁问应留出200～300—舢间隙，在浮顶间隙处，浮顶外缘装有密封装置以防油品蒸汽从这个间隙中逸出。从而达到以下目的：减少油品的蒸发损失，防止风沙、尘土、雨雪对油品的污染。

对密封装置的要求：耐油、耐水、抗磨、耐用、简单、安装维修方便。浮顶罐在结构上一般差别不是很大，主要区别在密封装置上。而浮顶油罐使用效果好坏，很大程度取决于密封装置的可靠性及其严密性。

密封装置种类很多，大致可分为三大类：

①机械密封装置：金属滑片、压紧装置和橡胶织物；

②弹性填料密封装置：用尼龙布袋(滑行)和软泡沫塑料(弹性)作密封料，密封装置上装风雨挡，应用广，运动灵活、严密性好，不耐磨(涂内涂层)；

③管式密封装置。为了克服现有密封缺点，我国设计出了带二次密封的机械密封装置，它是采用短密封板加铝质刮蜡板的弹性密封，它既可装在机械密封金属滑板的上缘，也可装在浮船外缘非机械密封的环板上缘。它是依靠弹簧板的反弹力来压紧罐壁。利用包覆在弹簧板上的软塑料制品来实现二次密封。这种二次密封装置适用于盛装原油的浮顶油罐，其特点是密封效果好，寿命长，使用可靠，造价低，施工方便。

不允许的操作方式

必须避免过载的发生，因为过载而引起的严重机械损伤将导致零部件的损坏。如果泵在超过它自身的性能范围情况下运行，将发生过载现象，

1.超过比较大允许转速

2.超过比较大允许入口压力

3.超过比较大允许温度

4.超出或低于泵的操作范围

5.在没有排净泵体内气体的情况下运行

6.在没有必要的安全设备（安全阀、过载保护等）下运行

7.在出口管路上的截止阀关闭且没有最小流量装置的情况下运行（启动时例外）

8.在关闭入口阀的情况下运行（干运行）

9.在泵材质不适合于输送介质的情况下运行

10.在错误的转向下运行

11.在使用不正确的轴承润滑方式或润滑剂的情况下运行象以上的操作方式和其它不正确的操作方法对泵及其它设备都将产生极大的破坏。承压部件的损坏所引起的碎片或热的、腐蚀性的及有毒介质都将对人或环境造成重大的危害，这些危险一旦发生那将是致命的。

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离心泵的节能

①切割叶轮直径。在化工生产中，化工物料的参数千差万明，但泵的选型却不是按一个参数选择的，是按泵的系列选型，这种型号的泵可以满足工艺比较低的要求，多数是高出工艺的参数，根据生产中的实际要求，可以通过切割泵的叶轮（参考本章公式1-6），改变泵的功率，以避免“大马拉小车”，消耗过多的电能。

②使用变频电机。同样的原理，也可以通过变频电机来改变泵的转速来改变泵的流量、扬程、压头（见公式1-5），避免不必要的电机浪费。

③泵壳“穿衣”。化工生产中，泵输送的物料往往是高温的，泵的壳体是金属做的，散热快，可以通过泵壳的保温（如用稀土），可以防止输送物料热量的损失。

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泵停车（注意顺序）

a.必须关闭出口管路上的截止阀。

b.停止电机，同时注意转子是否是平稳、缓慢的停止。

c.如果泵处于吸上同时没有为启动做好准备的情况下，必须关闭入口管路上的截止阀。

d.如果存在急冷管路，那么冷却管路也应该关闭。

e.关闭辅助管路上的阀门，但冷却水阀门应在泵冷却后再关闭。

f.在有冻结危险或长期停车的情况下，必须排净泵体及冷却腔中的液体，如果必要可使用其它一些保护措施。泵体所排出的有毒、易燃易爆、热的或其它危险的残液，不允许对人及环境带来任何危险。 陕西水泵欢迎咨询

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