福建AOI生产

一台机器视觉设备通常可以包含多种配置以及多种原理、算法，这主要还是取决与对设备功能的需求及结构设计的复杂程度。而其中，运用深度学习算法不单单可以代替人力实现日常检测，还拥有计算机系统的强悍的性能速度，这在很大程度上加快了整体生产的进程。就进一步分析而言，深度学习算法为图像的分析处理进一步概念化、完整化。 相较于传统的图像处理，深度学习更具有自学算法模式，可以根据标记的现有对图像，对其好坏来进行判断。支持器件局部有差异的器件检测。福建AOI生产

人类的感知系统，有83％以上是通过人眼来完成的，而人类的眼睛又是所有动物里面综合性能排前列的，其图像包含的信息量是非常巨大的。不仅要用到单个的立体视觉成像，还要用到整体视觉能力，所以人眼的立体视觉能力和颜色辨别能力远超过动物的眼睛。其中，对个体的感知是人眼基本的功能——对自身和对象位移的测量，尺寸的测量。而主要的功能是对自身以及对象位置的测量，比如走了多少，转了多少，这是一种对空间环境的感知和判断。广东新一代智能AOI升级换代深度学习中计算机模型可以直接从图像、文本、声音来学习执行分类任务。

炉后皮带线模式:支持，且可以多机种共线生产；

支持NG buffer对接；

支持多工位语音播报、自定义语音播报内容；

通讯方式：支持标准接口、定制接口；

追溯:可实时输出。支持按条码、二维码、机型、时间等维度追溯；

条码识别:支持识别一维码（128码）,二维码（QR/DM码）；

画面显示:1、主图画面动态与静态结合，便于员工观察；2、根据底板颜色可以自由选择器件框颜色，适应各种颜色底板；

学习:1、支持系统学习训练，学习越多效果越好；2、支持本地学习；

一般而言，通过算法产生的数据集几乎含括每个缺陷类型100个以上图像，利用网络建立对应模型，从而实现对所输入图像的对象进行识别和分类。简单举例，现代的食品制造公司所采用的视觉检测设备通常有深度学习算法，这一功能便能直接辅助检测包装上是否存在某些特定图像、字符等。 深度学习更善于解决复杂外观表面及缺陷。比如旋转时扫查零件表面的突出特征如划痕、凹痕等，深度学习在定位、识别、分类等各项细分功能中对于图像处理有一个好处以及相对于传统机器视觉的不同之处，即它拥有在概念基础上对零件外观进行概念化和概括的能力。传统AOI检测（抽颜色比对）。

工控主机/操作系统：CPU：inteli59600KF，GPU：NVIDIA独立显卡显存：8G/6G，内存/硬盘存储：16GDDR4/2T操作系统：Ubuntu.19.2LTS64bit显示器：22寸/23.8寸FHD大视角显示器网络：千兆网卡

算法：卷积神经网络、先进深度学习模型、计算机视觉、图形图像处理、OCR等

检测内容：手插元器件的错件、漏件、极性反向、多插、歪斜、字符、条码、二维码等检测

混板模式:可支持6种机型，程序自动调用

生产的同时可编辑模板

远程调试/离线编程:支持客户离线编程、客户远程调控、远程调试

卷积神经网络的隐含层包含卷积层、池化层和全连接层3类常见构筑。江苏远程操控AOI外观检测

无需专业操作人员，傻瓜式操作。福建AOI生产

深度学习的工作流程大致可概括为标注、训练和推理。首先，人工收集和采集图像，标注特征，形成数据；然后，将这些数据喂给计算机，让计算机进行训练，生成网络进行评估，如果这个网络的性能符合要求，就可以上线，实现检测。网络在上线之后，会产生大量的数据，这些数据又可以变成新的样本，通过加入数据，进行迭代优化，让网络和检测系统越来越好。在深度学习的过程中，建立一个高质量的训练数据集非常关键。高质量训练数据集对于成功部署深度学习解决方案至关重要，边缘情况或者标记不当的数据，会使网络混乱，而标记良好、内部一致的数据集的效果会更佳，训练图像必须在其所表示的类别中具备典型，训练图像样式必须尽量贴近系统部署时会遇到的图像。福建AOI生产

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