起初,由于国家提倡大面积种植柑橘,所以柑橘的市场达到饱和。较高的时候全国柑橘产量达到360万吨,现在减少到了70万吨,是当时的百分之二十左右。在360万吨产量时期,7家世世代代种植柑橘的农户结成了约定。当时,由于整体的柑橘产量过剩导致比较多农民较终选择放弃种植柑橘,再加上早和果树园采用了温室种植,使柑橘在夏天收获。因为柑橘自然生长的话,需要等到冬天才会有收获,正是因为这种错季上市,他们种植的柑橘比传统种植方法下自然生长的柑橘销量高比较多。因此,有比较多继承者愿意继承这种温室种植的方法。柑橘罐头是我国柑橘加工的主导产品,占国际市场的75%份额。贵州大型柑橘加工生产线哪里有
我国在柑橘加工生产方面已经具备较强的实力,全国国家柑橘研究所,主产柑橘的省(市、区)也建有柑橘或以柑橘为主的果园研究所,在选育种研究方面,我国自行选育和引进的柑橘有近120种,不少品种已经成为目前的主栽品种。生物技术研究方面,20世纪70年代在国际上初次获得柑橘胚乳培养的三倍体植株;20世纪90年代又获得抗溃疡病的转基因植株。在柑橘成熟期配套研究、栽培生理及现代栽培技术研究、柑橘病虫害防治研究、柑橘产后储藏研究、柑橘果实加工和综合利用研究等方面都取得了较好的进展。云南新鲜柑橘加工生产线柑橘皮渣可以用来栽培食用菌。
柑橘工艺要点:巴氏杀菌:用蒸汽和热水通过板式或列管式热交换器对果汁加热,进行瞬间巴氏杀菌,迅速将果汁加热到92℃,精确的温度取决于所用的设备和果汁流动速度。均质:采用金属罐包装的柑橘汁或冷冻保藏和浓缩果汁不需要均质。用玻璃瓶包装的柑橘汁,在脱气、去油之后需要均质。均质常采用高压均质机或胶体磨两种设备。使用高压均质机时,柑橘汁通入后,其中悬浮颗粒在(1.4~2.1)×10↑7Pa的高压下破碎,被强制通过均质机的0.002~0.003毫米的小孔,分裂成更细的微粒装罐、冷却:杀菌后的果汁应迅速装罐或无菌包装装袋。密封,分段冷却至38℃,装箱入库。
柑橘的加工制品多达1000种以上,较主要的是橙(柑橘)汁,其次是糖水橘瓣罐头、蜜饯和果酒等。此外,柑橘还有香精油、果胶、柠碱、种子油和类胡萝卜素等副产品可以提取,柑橘的皮渣还可以制成发酵饲料。世界柑橘产量的35%用于加工,巴西、美国加工果汁的柑橘达70%~75%,柑橘汁占果汁的3/4,中国柑橘年加工量实际不足年产量的10%。中国柑橘应加大品种结构调整,发展市场需求的名、特、优柑橘,由过去的数量型向质量型转变,提高果品质量和果品的商品性。据不完全统计,我国每年用于加工的柑橘果实不足年产量的10%。
柑橘工艺要点:混合与加糖:过滤后的果汁流入大型不锈钢混合槽。检验果汁的酸、糖度,根据要求对酸和糖进行调配。脱气、去油:脱气和去油是在同一操作过程中进行。现在使用的工业去油机大多是小型真空蒸发器,可以更精确地控制油的含量。蒸发器操作温度为52℃,可蒸发3%~6%的果汁。操作时蒸汽冷凝,冷凝液中的油经离心而分离。分离出的水返回果汁中。经过这种处理,可以除去75%的挥发油,这样既可以避免过量的果皮精油混入果汁而产生苦味,又可以保证少量果皮精油对果汁风味的强化作用。柑橘还有香精油、果胶、柠碱、种子油和类胡萝卜素等副产品可以提取,柑橘的皮渣还可以制成发酵饲料。云南新鲜柑橘加工生产线
柑橘之所以呈桔红色,因为富含维生素A这种成份。贵州大型柑橘加工生产线哪里有
上海果丰机械设备有限公司是一家专业设计和销售果蔬加工设备的公司,具有丰富的工程项目经验、比较强的技术攻关能力和新产品的开发能力。公司通过整合吸收欧美先进的机械设计理念,在果汁、果酱、果干、果脯、饮料等的加工工艺及设备改进方面,较全实现了技术提升。柑橘加工生产线系统特点:1.整条生产线还可以处理特性相同的水果,如柑橘、橙,柠檬等。2.有3种型号的榨汁机可供选择、根据需要客户可以自行决定是否需要精油分离系统。3.能够先进的酶解澄清分离系统保证了产品质量和产量、保证原始的营养和风味。4.全程采用人机界面控制,生产过程直观容易控制和操作,自动化程度高,降低劳动力成本。5.电控系统采用西门子、施耐德等国际品牌,生产自动化程度高。贵州大型柑橘加工生产线哪里有