企业商机
AOI基本参数
  • 品牌
  • 爱为视
  • 型号
  • D11
AOI企业商机

在现代工业自动化生产中,连续大批量生产中每一个制作过程都是有一定的次品率的,单独去看虽然比率很小,但是相乘后却成为企业难以提高良率的重要瓶颈,并且在经过完整制程后再次去剔除次品,成本会高很多(例如,如果锡膏印刷工序存在定位偏差,且该问题直到芯片贴装后的在线测试才被发现,那么返修的成本将会是原成本的100倍以上),因此及时检测以及次品剔除对质量控制和成本控制是非常重要的,也是制造业进一步升级的重要基石。爱为视DIP 插件炉前检测,使用的是22寸/23.8寸FHD大视角显示器。离线编程AOI

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深度学习是机器学习的一个领域,使计算机能通过架构在线自学习。深度学习过程能独自学习新事物,通过将样本图像和其他所有图像数据特征进行比较判别,就可以得出某一类的属性;深度学习技术能独自学习缺陷的某些特征,精确地定义了相应的问题缺陷。从而可以准确地检测不同类型的缺陷。这个学习的过程现在只需要几个小时。尽可能地减少学习样本所需的时间,并且识别准确率也远远高于手动编程设定的缺陷。以深度学习技术为基础,爱为视智能新一代智能插件检测设备为用户企业带来了降低成本、精细检查、实时监控、提升良率等价值,可解决客户招工难,熟练不易培养等问题,帮助企业降本增效;江苏新一代智能AOI光学检测无需调阈值、容忍度。

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取而代之的是自动检测技术,其在生产中承担着重要的角色。运用自动光学检测进一步减少产品外观缺陷,对于装配过程中错误的前期查找、消除起关键作用。AOI采用视觉系统、和新型给光方式、更高的放大倍数以及更为综合、复杂的处理技术,实现高速、高精度检测,AOI能够检验大量元器件,如矩形片式元件、电解电容器、晶体管SOP等等,实现对被检元件的漏贴、焊料过剩或不足、极性错误等缺陷的检测。为适应市场需求,爱为视新一代智能插件检测设备,为客户提供量身定制的PCBA插件检测解决方案。

爱为视(Aivs),新一代智能插件AOI,与传统AOI比较大的区别在于:操作非常简便,只要有员工会使用电脑的那么就可以进行操作!,本公司主要采用的是:卷积神经网络并且利用先进的深度学习模型、计算机视觉,图形图像处理等等技术,以原始图像作为输入,一部分是特征的提取,(通过卷积、池化、jihuo函数等),另一部分则是识别分类(全连接层)!只需要在线抓拍首件,系统便能辅助建模,一键智能搜索80几种器件。非常便利,简单上手。对卷积神经网络的研究始于二十世纪80至90年代,时间延迟网络和LeNet-5是较早出现的卷积神经网络。

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爱为视新一代智能插件AOI,采用卷积神经网络、先进深度学习模型,计算机视觉、图形图像处理等技术,解决AOI 编程复杂、误报多的行业痛点,提供插件炉前错、漏、反、多、歪斜等缺陷检测方案。其具有无需设置参数、软件辅助极速建模、无需专业操作人员,支持器件局部检测等中心优势;中心优势:一、软件辅助建模:极速建模,一键智能搜索80多种器件;二、无需设置参数:1.采用智能算法、自动框图比例高;2.无需抽色、无需调饱和度、色相、无需调容忍度、阈值;三、无需专业操作人员:1.傻瓜式操作,2.会操作电脑的产线员工即可使用;四、支持局部检测:支持器件本体大部分特征相同局部有差异的器件检测采用智能算法,自动框图比例高。江西新一代智能AOI设备

插件炉前检测可以利用数据库实时保存检测的状态和结果,帮助、分析产品出错和误检原因。离线编程AOI

局部检测:支持器件局部检测;

SPC功能与数据输出:不良分类统计柏拉图,趋势图多维度展示;可实时追溯导出生产数据;

画面显示:1、主图画面动态与静态结合,便于员工观察;2、根据底板颜色可以自由选择器件框颜色,适应各种颜色底板;

条码识别:支持识别一维码(128码),二维码(QR/DM码);

追溯:可实时输出。支持按条码、二维码、机型、时间等维度追溯;

NG板停线功能:支持流水线启停控制;

多拼板检测:支持多拼板检测;

替代料添加:支持替代料添加; 离线编程AOI

深圳爱为视智能科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家其他型公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下智能视觉检测设备深受客户的喜爱。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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AOI(Automated Optical Inspection缩写)的中文全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的 设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过 摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。 运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距 高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。
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