搪玻璃反应釜是将含硅量高的资釉喷涂于金属铁胎表面,900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成。它的主要特点有:一、耐温性:耐温急变,冷冲击110℃,热冲击120℃;二、耐冲击性:耐机械冲击指标为220-10-3J,使用时避免硬物冲击;三、绝缘性:瓷面经过20KV高电压试验的严格检验;四、耐腐蚀性:对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。此外,搪玻璃反应釜对一些强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃,浓度大于30%的磷酸等不适用,请您注意。圣鼎化工凭着积极进取的精神获得广大客户的鼎力支持。高温瓷釉搪瓷管道厂家
搪玻璃反应罐在出厂之前,都会进行质量检测,在进行检测时都会采用特殊的仪器,在搪玻璃反应罐质量的仪器检测期间应会有哪些步骤呢。1、用测厚仪测量搪玻璃层厚度。测量值应在0、8~2、0mm之间。瓷层厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识,不少用户认为:搪玻璃层越厚约好。搪玻璃层越厚,其承受温度急变的性能就降低,温差急变导致搪玻璃层爆瓷的几率增大。2、用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次,大值与小值的差应小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大,说明变形大,罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大,垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备,如果卡子出现明显的向外或向内倾斜,说明法兰圆度变形大。这种缺点导致的直接结果是压力泄漏,满足不了工艺要求,严重时,罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。3、将一块标准平板,放在人孔法兰上,然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙,越小越好。人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整,特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔,这种人孔高温强度差,易变形,很难控制。特别是烧成次数较多的设备,人孔变形很大。4、将一个标准平面圈放在罐身或罐盖法兰面上。高温瓷釉搪瓷管道厂家圣鼎化工为社会提供确实可靠的技术与商品。
我们在初次安装搪玻璃反应罐的时候接线是非常重要的一个环节,因为反应罐出厂时一般都是只有引出电缆,用户安装时还需要自行另外再接电缆,所以接电缆的时候一定要注意方法正确,不然对其使用有很大影响。下面我们来一起和工作人员了解一下该设备的电缆接线方法:1、将搪玻璃反应罐上的电缆铜芯剥出约30—35mm长,用砂布将铜丝擦干净,发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30—35mm,用砂布擦干净。2、将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去,用剪刀按平,防止扎手。3、将三个线头分别用焊锡焊牢,要求焊头表面光滑,无毛刺及假焊现象。如果没有焊牢或不光滑,应重新焊接。直到达到要求为止。4、用涤纶绝缘胶带包扎时一定要压住搪玻璃反应罐一圈的一半。(半叠式包扎法)包扎8—12层,包好后。再用塑料胶带包两层以作强度。5、用塑料胶带把三跟线包在一起,包扎两层,一层超过每根导线绝缘层末端50mm以上。二层超过一层末端50mm。6、包扎好后取一盆凉水将包扎好的线头安全浸泡在水中,12小时后,用500V兆欧表测量绝缘不能低于50兆欧,否则应重新包扎直到达到要求为止。
搪玻璃反应罐使用时很容易出现粘壁现象,不仅影响工作,而且影响设备的性能,因此在工业操作的时候要注意一些事项,减少这种现象的发生。我们应当如何防止这种现象出现呢。1、原料因素因尿素中盐含量过高,在后期时会加入尿素,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的盐含量限制在。2、操作的平衡程度当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,搪玻璃反应罐的树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。一般通入约~3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟~。3、搪玻璃反应罐的釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触搪玻璃反应罐釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。4、反应温度和时间当反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。因此,操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。圣鼎化工实现绿色可持续发展。
搪玻璃反应罐是一种将多物料混合加工的反应设备,离心机作为反应罐的一部位,工作内容是分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分,所以它在反应罐里起着重要的作用,大家在挑选的时候要注意离心机的温度和转速内容。(1)转速:搪玻璃反应罐离心机根据比较大转速的不同分为低速离心机(<10000rpm/min),高速离心机(10000rpm/min一30000rpm/min),超高速离心机(>30000rpm/min),每个离心机都有额定的比较大转速,比较大转速指的是在空载情况下的转速,但比较大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。例如:一个离心机的额定转速是16000rpm/min,说明在空载的时候转子每分钟旋转16000次,加上样品以后,转速肯定会小于16000rpm/min。转子的不同,比较大转速也不同(一台进口离心机可选配多个转子),水平转子可达到15000rpm/min,但角转子大约能达到14000rpm/min,具体的差别要详细咨询产品销售人员和生产厂的有关技术人员,所以在转速的选择上要慎重,所选择搪玻璃反应罐离心机的比较大转速要高于目标转速。如:目标转速是16000rpm/mIn,所选择离心机的比较大转速必须高于16000rpm/min。圣鼎化工不断开拓进取,积极维护客户利益。泰州搪瓷管道厂家直销
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搪玻璃反应罐使用的时间长了,或者是对它的维护不当,就会使得该设备出现污垢,那么该污垢都会有什么呢?下面将具体的介绍下。1、搪玻璃反应罐以胶体状态存在的杂质(1)化合物:主要成分是Fe2O3,它会生成铁垢。(2)生物:由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件,微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时,在水中投加磷酸盐等药剂,正好是微生物的养料,微生物的繁殖不但阻塞板片通道,有时还会堵塞管路,还会使金属腐蚀。(3)泥:搪玻璃反应罐的冷却循环水中的污泥,来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物,逐渐沉积在流速较低的换热器中。(4)垢:主要是微生物的分泌物与水中泥沙、腐蚀产物、菌藻残骸粘结而成,常常附着在换热器壁面上。2、以离子或分子状态溶解于水中的杂质(1)盐类:在水中的主要构成有Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。(2)镁盐:在水中的主要构成有Mg(HCO3)2、MgCl2、MgSO4等。镁溶解在水中后,在受热分解后生成Mg(OH)2沉淀,构成泥渣或水垢。(3)钠盐:主要构成有NaCl、Na2SO4、NaH-CO3等。NaCl不生成水垢,但水中有游离氧存在,会加速金属壁的腐蚀;Na2SO4的含量过高会结盐。高温瓷釉搪瓷管道厂家
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