江苏矿山设备聚脲涂层

    成膜机理：聚脲反应的实质是半预聚物与氨基聚醚及胺类扩链剂的反应。由于氨基聚醚活性很高以及N原子的碱性，反应不需要催化剂就能在极短的时问内剧烈放热并固化成型。因此，喷涂聚脲弹性体可以在极为苛刻的条件下施工，即使底材完全被水浸湿或空气中湿度很大时，Spua材料仍不会有任何发泡的迹象。甚至在很低的温度下(如零下20℃)，Spua材料仍会固化。而SPU或SPU(a)弹性体反应机理与Spua材料截然不同，由于含有反应活性较低的端羟基化合物，要想达到较快的反应速度必须加入大量的催化剂，而催化剂的引入有如下缺点：(1)催化剂既可以加速端羟基聚醚与异氰酸酯的反应，同时也加速水与异氰酸酯的反应，因而在施工过程中容易发泡，破坏材料的性能；(2)催化剂既可以加速弹性体的生成反应，同时也可以加速弹性体投入使用以后的降解过程，所得弹性体的耐老化性能差；(3)在环境温度发生变化时，催化剂对反应的催化效果相差较大，体系不稳定；(4)在喷涂SPU或SPU(a)时，一般采用有机金属类催化剂与叔胺类催化剂进行复配，但叔胺类催化剂在较高的温度下容易挥发，喷涂时气味大，损害人体健康。因此，无论是从材料本身的化学耐久性、耐老化性，还是施工过程中的可靠性、稳定性来说。 山东德士力新材料科技有限公司秉承团结、奋进、创新、务实的精神，诚实守信，厚德载物。江苏矿山设备聚脲涂层

    聚脲防水涂料是我公司的主要产品之一，在高性能混凝土、道路、桥梁、高层建筑等领域应用较多。尤其是高铁用轨道板的必要材料。只有当聚脲防水涂料比表面积超过350m2/kg时，才能激发活性，比表面积越大，活性越好，甚至超过水泥的活性。此外，在混凝土中加入聚脲防水涂料可以减少混凝土骨料应引起的混凝土体积膨胀和开裂。聚脲防水涂料微粉中含有较多的钙华晶体，可降低混凝土的孔隙率，减少氯离子的渗透，形成钢筋防腐保护层；聚脲防水涂料微粉降低水泥中性氢氧化钙的含量，减小由于硫酸盐等被侵蚀引起的混凝土膨胀，从而改善混凝土的泵送、坍落度损失等工作性，提高混凝土的后期强度，具有良好的耐久性、耐蚀性和耐磨性标号、高性能的混凝土。聚脲防水涂料能明显降低混凝土的水化热，改善混凝土的和易性，减少离析和泌水，降低大体积混凝土的温差和内应力，控制温差引起的裂缝。 江苏桥梁聚脲施工山东德士力新材料科技有限公司拥有较强的新产品研发能力和专业的大型生产能力。

    聚脲喷涂的工艺流程如下：1、基面处理专门机械打磨，将松动的部位除去或加固，去除基面灰尘及油渍等。将不平整的地方用专门砂浆或其它补修材料找平。2、周围防污施工时为防止聚脲材料飞溅，施工前要用塑料布等材料做好周围保护。3、底漆施工方法①双组份反应类型的底漆材料用搅拌机充分地地搅拌；②将底漆用刷涂、辊涂或喷涂的工艺涂布均匀；③等待底漆充分干燥；④如果发生底漆被基面吸入强烈的情况，干燥了之后再次涂刷底漆；⑤当底漆种类选定困难的情况时，开工前应在现场进行试验性涂刷，以确认适配性(实施粘接效果的测试)。1）喷涂前必须确认吐出量是否正常；2）为了保证膜厚的均匀将喷枪口与喷涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距离进行喷涂。作为计算标准：1）喷涂机喷涂厚度设定：每分钟吐出量为３升时喷射１㎡面积的聚脲（厚度为２ｍｍ）；每连续不断地工作1小时的面积为90㎡。2）喷涂机喷涂厚度设定：每40秒吐出量为３升时喷射１㎡面积的聚脲（厚度为3ｍｍ）；每连续不断地工作1小时的面积为60㎡。注：一定要严格按照以上要求的工作时间进行喷涂。

    聚脲与聚氨酯和环氧材料相比，其凝结时间短，凝胶时间短，成膜性好，耐磨性能好，使用寿命长等特点，从而驱动聚脲涂料市场增长。不含挥发性有机化合物（VOC）的环保特性也将促使聚脲需求量攀升。近几年，在下游市场的需求增长刺激下，聚脲行业呈现出产量和销量齐增的局面，产销率在95%以上。2016年聚脲市场需求有所放缓，聚脲涂料市场市值达，到2021年预计可达，2016至2021年间的年复合增长率。主驱动力全球房屋建筑、交通、工业和景观等领域对聚脲涂料的应用日益宽泛。2020年全球聚脲市场规模有望达到14亿美元。聚脲基涂料的另一个有吸引力的市场，因为它们宽泛应用于石油、天然气和建筑行业。预计拉丁美洲和东欧将扩大规模，在预测期间将出现明显的复合增长率。尽管聚脲涂料的成本偏高，聚脲防水防腐的一次性投资相对较高。但一般防护涂料三五年就要进行修复或翻新，不但维修费用巨大，而且间接损失巨大，甚至不可修复，而聚脲防护涂料有效防护年限长达上百年。因此，选取一次性成本略高，但性能优越、可靠性及维修性好，使用年限长、寿命周期费用低、年均防护成本低的聚脲涂料更经济。 性能凝聚优势——山东德士力新材料科技有限公司。

    聚脲技术应用于任何需要工业涂料的地方，如屋面、混凝土和钢结构防腐、管线、基本和二次防腐、地坪、池塘内衬（无缝内衬）等。其预处理是由聚脲涂层使用状态决定采用怎样的预处理，与其他工业涂层相同。标准的工业表面预处理：喷砂→机械清理→化学清洗→水洗（这同样适用于聚脲）。聚脲几乎可与所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附着力并在（混凝土）表面形成封闭基材表面。聚脲材料的施工温度范围为-40℃~150℃，其间不会因温度低而脆碎或者温度高而软化。常规聚脲产品不阻燃；新开发的阻燃型聚脲能防火，且耐火等级达GB/T2408-1996的V0~V1级。聚脲材料用作内衬时可作为盛器、化学和石化业的二次盛器。其100%固含量、无挥发性物质（VOC），适用于封闭空间的应用及食品级应用，完工材料仍然是环保的。聚脲喷涂要求使用高温、高压、撞击混合类型的设备进行施工。阳光曝晒对聚脲有影响，但也有相应的产品能缓解此影响。其比较高使用年限为50年，广泛应用于泡沫材料的蒙皮保护，防腐工程，防护工程，食品工程，体育工程和防水工程等领域。 山东德士力新材料科技有限公司累积点滴改进，迈向优良品质！西藏天桥聚脲涂料

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    1、抗冲击、韧性好：环氧树脂地坪的缺点是硬度高但柔韧性差，在受外力冲击或温度交变的作用下极易出现开裂。而spua材料不仅可以在很宽范围内（从邵尔A30到邵尔D65）调节硬度，而且能在较高硬度的情况下保持优异的柔韧性。海洋化工研究院曾经做过一个有趣的实验:将涂有spua材料的混凝土样品从18m高处自由落下，混凝土自身被震裂，但spua材料毫无损坏，并将混凝土的碎块牢牢地聚集在一起。2、耐磨性好：聚脲弹性体被称为“耐磨橡胶”，具有优异的耐磨性，其耐磨性能是碳钢的10-倍，是环氧树脂的3~5倍。由此，spua技术特别适合应用于经常有人员或车辆活动的工业地坪，其使用寿命比环氧地坪更长。3、防滑性能好：环氧地坪表面比较平滑，因材防滑性能较差，人员行走很不安全，易滑到或摔伤。对叉车或重型卡车而言，刹车比较困难，易打滑出现事故。通过在环氧地坪总加入防滑粒子可改善防滑性能，加入防滑粒子后其防滑系数可达到。而喷涂聚脲材料本身具有良好的防滑性能，其摩擦系数可高达。更为重要的是，通过调节喷枪的喷射参数，使用spua技术可以得到表面布满均匀颗粒的“麻面”结构，起到防滑和消光的双重效果.而喷漆。4、老化性能好：众所周知。环氧涂料的耐老化性能很差。 江苏矿山设备聚脲涂层

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