企业商机
AOI基本参数
  • 品牌
  • 爱为视
  • 型号
  • D11
AOI企业商机

多重智能算法检测:1、智能识别铝电容顶部字符;2、智能识别黑灰电容字符;3、智能识别黑电感字符或方向;4、智能识别电池座方向;5、小铁片检测;6、智能识别聚丙烯电容字符;7、电线检测;8、金属高频头螺纹/光头检测;9、智能识别变压器字符;10、智能识别蜂鸣器方向;11、智能识别晶振字符;12、智能识别东倒西歪的电容极性。13、三极管方向检测;

学习:1、支持系统学习训练,学习越多效果越好;2、支持本地学习。局部检测:支持器件局部检测; “深度”一词通常是指神经网络中的隐藏层数。上海插件AOI设备

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爱为视(Aivs)新一代AI视觉检测系统,主要是通过卷积神经网络、计算机视觉、图像处理、模式识别等诸多领域的交叉学,AI视觉主要用计算机来模拟人的视觉功能,但并不单单是人眼的简单延伸,更重要的是从客观事物的图像中提取信息,进行处理并加以理解,然后再用于实际检测、测量和控制。AI视觉技术主要的特点是速度快、信息量大、功能多。随着它的引入来代替传统的人工检测方法,极大地提高了投放市场的产品质量,提高了生产效率。湖南炉前AOI光学检测卷积神经网络的隐含层包含卷积层、池化层和全连接层3类常见构筑。

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工控主机/操作系统:CPU:inteli59600KF,GPU:NVIDIA独立显卡显存:8G/6G,内存/硬盘存储:16GDDR4/2T操作系统:Ubuntu.19.2LTS64bit显示器:22寸/23.8寸FHD大视角显示器网络:千兆网卡

算法:卷积神经网络、先进深度学习模型、计算机视觉、图形图像处理、OCR等

检测内容:手插元器件的错件、漏件、极性反向、多插、歪斜、字符、条码、二维码等检测

混板模式:可支持6种机型,程序自动调用

生产的同时可编辑模板

远程调试/离线编程:支持客户离线编程、客户远程调控、远程调试

使用标准的机器学习的方法,我们需要手动选择图像的相关特征,以训练机器学习模型。然后,模型在对新对象进行分析和分类时引用这些特征。通过深度学习的工作流程,可以从图像中自动提取相关功能。另外,深度学习是一种端到端的学习,网络被赋予原始数据和分类等任务,并且可以自动完成。另一个关键的区别是深度学习算法与数据缩放,而浅层学习数据收敛。深度学习摧枯拉朽般地实现了各种任务,使得似乎所有的机器辅助功能都变为可能。PCBA插件炉前缺陷检测。

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易用性体现在:1、无需设置参数;上手快;2、在线抓拍首件板系统辅助做程序,自动框图比例高,支持持续补充学习,学习后自动建模比例更高(80%+);3、根据客户需要,支持自定义器件名称;4、支持快速更改工单号;5、支持批量复制、粘贴、剪切、删除等快捷键操作。具备持续学习的特性,支持各种器件补充学习,学习之后可以自动框图(同时减少误报---真正的人工智能才具备此特性),支持多机种共线生产,可以同时6种机型共线生产,程序自动调用,不用人为干预,提高检测效率新一代AI视觉检测系统,实现真正的AI技术。江西远程操控AOI研发

实现AI技术在插件检测领域的落地应用。上海插件AOI设备

目前深度学习大部分应用在图像、语音、自然语言处理、CTR预估、大数据特征提取等技术领域,同时在多个行业内备受认可与青睐,比如数字助手、能源、制造业、农业、零售、汽车等行业的生产制造与服务过程中不同程度地融入了深度学习算法技术以及技术产品,展现了人工智能与物联网的时代特色与科技进步。在多元化的数字信息时代、科技电子产品迅速繁衍,AI智能将逐渐覆盖我们的生活,科技创新有着无限种可能,深度学习算法必然会向多领域发展,AI视觉检测与深度学习的结合或许会上升到一个更高级的层次,现在的设备能筛检多种缺陷,也许在未来,不再是单一的外观检测了,取而代之的是更完整的产品检测,展望技术的不断革新与进步。上海插件AOI设备

深圳爱为视智能科技有限公司位于西丽街道曙光社区中山园路1001号TCL科学园区E3栋201之218。公司业务分为智能视觉检测设备等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。爱为视立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。

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AOI(Automated Optical Inspection缩写)的中文全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的 设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过 摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。 运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距 高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。
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