智能加药装置工作方式：
水处理加药装置工作时，开始加药时需启动全自动水处理加药装置内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。一体化加药装置的储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。设备特点：全自动一体化加药装置具有以下特点：性能稳定，溶液槽容积大，能耗低。外形美观，结构紧凑，占地面积小。操作方便，维修简单，投加能量大。技术性。 智能加药装置都有哪些配置？福建全自动加药
加药装置使用说明
1、将PH仪旋入PH仪接口，连接加药装置各管路，然后检查每个螺纹接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:
打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
3、关闭排污阀。
4、按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。
5、配制溶液：将药剂（固体或液体）倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。
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絮凝剂自动加药装置主要由溶解搅拌熟化罐、溶液储药罐、PLC控制系统、真空吸料机、粉剂料仓、水射器进料系统、搅拌机、滤网及进水管路配件等组成。该装置具有以下的优点：
1.絮凝剂自动加药装置的上下式二槽一体（溶药箱、储药箱）连续式配制，此设备占用空间小、结构牢固、便于操作、保养、清理等。人力成本低。
2.有比例调配功能，可依实际需求在一定范围内任意调整配制所需药液浓度。
3.配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒（块）现象发生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉支出费用。
4.设备由PLC控制整个配制过程，在正常运行情况下，可完全满足用户的连续使用完全溶解的固体溶液。
5.絮凝剂自动加药装置的溶液储存槽中溶熟溶液可通过加药泵（选配）与水通过在线稀释至所需浓度，通过静态混合器（选配）均匀溶液。
以上是上海喜蓝给大家带来絮凝剂自动加药装置的介绍。
自动加药装置操作注意事项：
1.正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检查。（建议每加药运行20小时应拆开检查）
2.料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。
3.进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。
4.加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启， 并需要预先注入介质。
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自动加药装置特点：
1、采用智能化仪表全自动控制，全自动运行，节省人工；
2、与介质接触部分使用抗腐蚀的工程塑料、不锈钢，抗腐蚀性能良好；
3、固体药剂采用干粉投加机精确投加,投加量精确可调，保证药剂配比稳定；
4、控制箱设置故障报警，并根据不同情况作出报警、自动手动切换、单机停止、系统停止等动作，保证设备安全运行；
5、整套设备采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。
6、系统采用多箱，保证分散、熟化彻底。
智能加药装置有在线监控腐蚀的功能。甘肃自动加药
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自动加药装置主要配件：溶液箱，搅拌机，计量泵，Y型过滤器，安全阀，止回阀，水位表，压力表，控制柜，安装平台等，这些配件组成一体化安装在一个底座上。使用时只需要组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化整套装置，可减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量，安全和现场投运提供了可靠的保证。以上是上海喜蓝给大家带来的自动加药装置的结构。 福建全自动加药
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