企业商机
AOI基本参数
  • 品牌
  • 爱为视
  • 型号
  • D11
AOI企业商机

爱为视(AIVS)新一代炉前智能插件检测设备,全球第1款不用设置参数的AOI!极速编程10分钟好上手!关键优势之“无需专业操作人员”1.傻瓜式操作;2.会操作电脑的普通员工就可以使用;现在招聘员工有多难?相信工厂都是知道的,招人、留人,员工请假,都会给生产带来不便,尤其是专业AOI工程师!而爱为视智能检测设备,普通员工即可操作!有个客户操作设备的是位大姐,就是这么傻瓜式操作。检测设备之功能“多机种共线生产,程序自动调用”客户这个只有两种板子共线,实际我们可以支持6种机种共线生产,程序自动调用。深度学习技术是什么?江苏新一代AOI升级换代

江苏新一代AOI升级换代,AOI

爱为视(Aivs),新一代智能插件AOI,有小批量多品种4条插件线的板子,通过移栽机共用一条波峰焊,爱为视插件炉前检查设备支持4-6款产品同时混板检测,有效拦截错/漏/反/多等问题,模板自动切换,无需人员调试,赢得客户信赖!

本公司产品基本功能有:一、“不良品显示:一听、二看、三聚焦”;二、“追溯:可以实时输出,支持按条码、二维码、机型、时间等维度进行追溯,支持MES对接”;三、“多机种共线生产:可以支持六种板子同时过流水线,模板自动调用”。


上海离线编程AOI二维卷积神经网络的输入层接收二维或三维数组;三维卷积神经网络的输入层接收四维数组。

江苏新一代AOI升级换代,AOI

爱为视(AIVS)极速编程以及傻瓜式操作的过程是什么样的呢!带您来看看,通过4种建模方式之“抓图建模”:登录系统—标注文件管理—选择模板图片—抓图辅助建模,当PCBA经过设备时自动抓拍进行建模!全程傻瓜式操作!

四种建模方式之“取图—模板迁移”适用于首件机型与已生产过的旧机型类似(如共PCBA的机型,多器件或者少器件),让您的建模更加高效!

四种建模方式之“抓图—模板迁移”,适用于建模的模板位置抓拍不合适,再次进行抓图用之前的模板进行迁移建模,更加高效!

深度学习是人工智能的**性的突破,大幅提高了机器学习、机器视觉、智能分析处理能力,带来行业的变革、人工智能的热潮,深度学习应用到外观缺陷检测,使缺陷检测变得不再复杂、改变了传统算法易受复杂背景等因素的影响、更准确的提高的产品的缺陷分类,深度学习技术的应用将产品检测的检出率、漏检率、过杀率等指标不断提升,防止不良产品流出到客户端,实时的数据反馈系统能够及时的将产品数据反馈出来,对提升改善品质提供参考依据。会操作电脑的产线员工即可使用。

江苏新一代AOI升级换代,AOI

中国机器视觉起步于80年代的技术引进,随着98年半导体工厂的整线引进,也带入机器视觉系统,06年以前国内机器视觉产品主要集中在外资制造企业,规模都较小,06年开始,工业机器视觉应用的客户群开始扩大到印刷、食品等检测领域,2011年市场开始高速增长,随着人工成本的增加和制造业的升级需求,加上计算机视觉技术的快速发展,越来越多机器视觉方案渗透到各领域,缺陷检测功能,是机器视觉应用得多的功能之一,主要检测产品表面的各种信息。爱为视智能科技有限公司为广大客户提供专业、热情、高效售后服务。湖南离线编程AOI

深度学习的概念源于人工神经网络的研究。江苏新一代AOI升级换代

特色功能:一、智能辅助建模:极速建模,无需设置参数,2.一键智能搜索80多种器件;二、易用性:1、无需设置参数;上手快;2、在线抓拍首件板系统辅助做程序,自动框图比例高,支持持续补充学习,学习后自动建模比例更高(80%+);3、根据客户需要,支持自定义器件名称;4、支持快速更改工单号;5、支持批量复制、粘贴、剪切、删除等快捷键操作。三、远程调试/离线编程:支持客户离线编程、客户远程调控、远程调试;四、学习:1、支持系统学习训练,学习越多效果越好,2、支持本地学习;五、支持局部检测:支持器件本体大部分特征相同,局部有差异的器件检测。江苏新一代AOI升级换代

深圳爱为视智能科技有限公司主营品牌有爱为视,发展规模团队不断壮大,该公司其他型的公司。爱为视是一家有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司拥有专业的技术团队,具有智能视觉检测设备等多项业务。爱为视顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的智能视觉检测设备。

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AOI(Automated Optical Inspection缩写)的中文全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的 设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过 摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。 运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距 高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。
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