本发明涉及一种可调螺距螺旋桨的液压控制系统,尤其是一种液压系统实现换向功能,代替普通电磁换向阀。背景技术:可调螺距螺旋桨在不同的航行工况下,能够根据要求实现无级调距,并能够在一定范围内任意调节主机负荷、推力大小和推力方向,增强船舶对各航行工况下的适应能力,并且随着控制技术、液压技术及造船技术的迅猛发展,在实船上配备调距桨装置己经成为一种发展趋势。从调距机构的动力形式而言,普遍使用的调距桨为液压式,主要由一个电液换向阀的工位调节螺距。然而,当换向阀中油路突然接通时,管路中的流体立即运动,会对阀体造成冲击;同样,当换向阀中油路突然断开时,管路中的流体立即停止运动,此时油液流动的动能将转化为挤压能,从而使压力急剧升高,造成液压冲击。液压冲击压力可高达正常工作压力的3~4倍,使液压阀遭到损坏,同时会引起振动和噪声。目前常用的防止液压冲击的方法包括:(1)减慢换向阀的关闭速度,延长换向时间。(2)增大管径,减小流速。(3)缩短管长,避免不必要的弯曲。(4)降低电液换向阀换向的控制压力。(5)改进结构,在控制管路或回油管路上增设节流阀。(6)采用电气控制方法。这些方法都可以有效减小液压冲击。阿特拉斯科普柯温控阀1CMCU11001-0-AA ,1 1/4CMCU11001-0-AA ,AMOT温控阀。FUSHENG温控阀进口阀芯
在内外压力差的作用下,导致曲轴箱废气排出量增加。伴随现象:机油消耗增加、排气蓝严重,但对功率等基本没有影响。②呼吸器与大气平衡的微小通气孔堵塞:呼吸器与大气平衡的微小通气孔堵塞,将是曲轴箱内部与大气无法保持平衡,同样在内外压力差的作用下,导致曲轴箱废气排出量增大。伴随现象:机油消耗增加、排气蓝严重,但对功率等基本没有影响。(6)机油加油量太多:机油加油量太多,将导致曲轴箱废气压力增大,这是因为曲轴箱内空间有限,机油加得太多,曲柄连杆等高速运动部件将严重撞击机油并使其飞溅,行成油雾而造成曲轴箱废气压力增大。伴随现象:曲轴箱废气压力大,机油油面太高。(7)空压机内窜气严重:如果空压机活塞环严重磨损,将导致空压机压缩气体随机油会有一起内窜进入曲轴箱而导致曲轴箱废气压力增大。当检查柴油机活塞环、缸套、呼吸器等没有问题而曲轴箱废气压力仍然大时,就需要对空压机进行相应的检查。伴随现象:曲轴箱废气压力增大、机油耗量增加、设备气路系统建压很慢并有机油。此时应检查空压机的质量状况,疏通设备的气路系统,酌情更换空压机(活塞环等)或气路安全阀等部件。。Kobelco温控阀安装操作注意事项意朗往复压缩机Ingersoll温控阀23702053。
阀体材质:● 铝 - 用于轻质要求系统
● 铜 - 用于海水、抗震及低导磁性液体
● 灰铁 - 用于普通淡水及润滑系统
● 球铁 - 用于承压等级比较高的系统
● 碳钢 - 用于压力等级非常高的系统
● 不锈钢 - 用于有腐蚀性液体系统
密封材质:● 丁腈橡胶
● 氟橡胶
● 氯丁橡胶
连接方式:● 螺纹 - 美制螺纹、英制螺纹
● 法兰 - 美标法兰、公制法兰
● 焊接 - 承插焊接、对接焊接等
阀芯材质:● 铜 - 用于大部分润滑、冷却系统
● 铜镀镍 - 用于含硫化氢等腐蚀性液体系统
阀门通径:15~200mm
温度范围:13~132。C
流量范围:0~450
压力范围:0~50bar
气动调节阀储藏应当保存存放在通风干燥的室内,比较好不要露天存放;它的密封圈也不能与油性物质接触,以免密封圈受影响老化。它的存放与运输过程中:它的通径两端要使用闷盖,用以防尘、防锈。我们还要保持通道清洁;电动蝶阀两端的加工表面应消除污垢,并涂以防锈剂。气动调节阀存放期超过18个月的调节阀,在安装使用前要重新进行测试,以确保它的结构及功能的完整性。电动蝶阀放置时,应保证电动装置不受挤压和接线端子受破坏,并防止接触腐蚀物质。搬运时应小心轻放,以免损坏电气元件和机械零件。在使用气动调节阀前,对其进行压力测试是非常有必要的。英格索兰 Ingersol温控阀22477541。
所述水平移料机构4用于将所述胶圈移料机构3和塑料圈移料机构6分别送至装配工位和塑料圈上料工位;所述塑料圈上料机构5用于实现塑料圈101的上料和分料;所述塑料圈移料机构6用于从塑料圈上料工位取出塑料圈101,并将塑料圈101套在所述装配机构7上;所述装配机构7用于与塑料圈移料机构6配合,将塑料圈101套入胶圈100内部形成阀芯压水圈。如图2和3所示,所述胶圈上料机构2包括胶圈上料振动盘2-1、胶圈双通道料槽2-2、胶圈上料传感器2-3、胶圈分料槽2-4、胶圈水平分料气缸2-5、胶圈分料挡板2-6和胶圈分料气缸2-7;所述胶圈上料振动盘2-1将胶圈100送入到所述胶圈双通道料槽2-2;所述胶圈分料槽2-4、胶圈水平分料气缸2-5、胶圈分料挡板2-6和胶圈分料气缸2-7组成胶圈分料模块;所述胶圈上料传感器2-3检测到胶圈分料槽2-4内有料后,胶圈水平分料气缸2-5推动胶圈分料槽2-4移动,将胶圈分料槽2-4内的胶圈100与胶圈双通道料槽2-2内的胶圈100分离开;胶圈分料气缸2-7带动胶圈分料挡板2-6下降,方便胶圈移料机构3取料;胶圈100被取走后,胶圈分料气缸2-7带动胶圈分料挡板2-6上升,同时胶圈水平分料气缸2-5带动胶圈分料槽2-4复位,下一胶圈100继续落到胶圈分料槽2-4内。英格索兰 Ingersoll温控阀1 1/2ELCW15003-A-BVW。无锡Kobelco温控阀
爱文思控制系统工程(上海)自立式温控阀3/4CMCU21501-00-AA,AMOT自立式温控阀3/4JOAT21501-00-AA。FUSHENG温控阀进口阀芯
由于压力继电器的泄油管路有堵塞现象,特别不应与大流量阀等元件的回油管共用一条管路,否则压力继电器会误发信号,或者不发信号。油路里的压力往往是波动的,当波动值太大,超过一定范围,即宽于压力继电器的通断调节区间值和返回区间值时,压力继电器可能误发信号。因液压缸严重内泄漏,使压力腔和回油腔串腔,工作腔压力上不去,而回油腔压力却上升,便有可能使进油节流方式的压力继电器(装在进口)不发信,使回油节流方式的压力继电器误发信号;另外泄漏会导致压力时变化也造成压力继电器误发动作信号或不发信号。液压系在启动或速度换接时,产生压力冲击大,而使压力继电器误动作。压力继电器弹簧折断。故障排除:应排除泵阀故障。用行程阀或行程开关作信号转换元件要比用压力继电器更可靠,但有些回路因控制上的需要非选用压力继电器不可时,为防止在终点弃外误发信号,可在终点加电器行程开关,使压力继电器在终点发出的信号才是有效的。检查压力继电器的泄油管路,一定要保证其畅通无阻。应将压力继电器的返回区间适当调宽些。检查液压缸产生泄漏的原因,针对性采取措施。一般冲击压力是不可避免的。FUSHENG温控阀进口阀芯
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