1.检测原理与方法
直缝钢管探伤系统是我公司设计、研制的自动化钢管超声波探伤设备。主要用于制造工业用的无缝钢管、石油管、无缝钢管、焊管，特别是高、中低、低压锅炉管及其它用途钢管的超声波探伤。直缝钢管探伤系统采用高分辨率全数字多通道仪器及线聚焦水浸探头能有效提高检测分辨率及检测灵敏度。直缝钢管探伤系统采用局部液浸自动探伤，能实现在钢管两个相反方向上进行无损检测，由于采用液浸探伤使超声波发射与接收稳定，提高了超声波探伤可靠性。 超声涡流设备有什么用处？烟台直缝大管超声涡流设备厂家
数字式超声波探伤仪应用于自动化超声波检测，具有巨大的潜力。数字式超声波探伤仪能够协调多个通道的协同工作，各个通道相互**，互不干扰，并且通过数字信号处理排除工业现场的电磁干扰，识别伤波。完成自动检测和自动判伤。数字式超声波探伤仪在探伤控制计算机协调下工作，能够存储、校准和设置探伤参数，实时将探伤数据传送给主计算机。在主计算机形成自动探伤的数据记录和探伤报告。这种计算机系统管理模式有助于机电一体化控制，把探伤设备和生产设备的自动化管理溶入一体。数字式超声波探伤仪和自动化机械探伤扫查结合起来，能实现超声检测数据的图形化和图像显示。芜湖高频大管超声涡流设备厂家推荐的超声涡流设备厂家；
4．记录方式区别；
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使用模拟探伤仪时，探伤记录需人工填写:抄录仪器旋钮设置，手描或拍照记录波形，用记录仪画出峰值曲线。上述工作用数探仪时，都能由计算机轻易地完成。长期存储在机内或打印出来，传输给外部计算机。使用模拟探伤仪时，探伤记录需人工填写:抄录仪器旋钮设置，手描或拍照记录波形，用记录仪画出峰值曲线。上述工作用数探仪时，都能由计算机轻易地完成。长期存储在机内或打印出来，传输给外部计算机。；
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四、常用压电材料1．石英(Si0z)石英是单晶体，它不需要极化就有压电效应。石英晶体有天然的也有人造的，它**早用来作为压电元件的材料，压电石英晶片具有较高的电强度和机械强度，电气性能稳定，不受潮湿影响，抗老化性能好等优点。此外石英可以加工成任何形状，制成压电元件工艺过程简单，无需复杂结构的支座，故较其他压电材料使用起来方便。对于X切割的石英晶片，采用厚度模式振动，如果忽略径向振动的影响，其谐振频率fr为对于高的谐振频率来说，石英晶片必须做得很薄，因此也就很脆，所以利用谐振频率工作的上限一般不超过15兆赫。由于石英晶体的各向异性产生的晶体内压电性能不均匀分布，使得厚度模振动的超声场发生畸变。常常采用由两块金属薄片中间夹以石英片的所谓组合式石英振动片来代替简单的石英晶片，这样的振动系统是当作一个整体来振动，因而具有更高的声强度和超声场畸变小等优点。带有薄钢片的组合石英振动片在胶粘合的情况下其谐振频率fr可按下式计算:对于不同切割的石英晶片，可以获得不同的振动模式。直接产生横波的超声探头，通常是采用Y切割的石英晶片制作的。超声涡流设备有什么注意事项？
超声波探伤技术在现代工业中的应用日益***，由于探测对象、探测目的、探测场合、探测速度等方面的要求不同，因而有各种不同设计的超声波探伤仪，常见的有以下几种。
1)按超声波的连续性分类
①脉冲波探伤仪:这种仪器通过探头向工件周期性地发射不连续且频率不变的超声波，根据超声波的传播时间及幅度判断工件中缺陷位置和大小，这是目前使用*****的探伤仪
②连续波探伤仪:这种仪器通过探头向工件中发射连续且频率不变(或在小范围内周期性变化)的超声波，根据透过工件的超声波强度变化判断工件中有无缺陷及缺陷大小．这种仪器灵敏度低，且不能确定缺陷位置，因而已大多被脉冲波探伤仪所代替，但在超声显像及超声共振测厚等方面仍有应用。 超声涡流设备有什么优点？烟台直缝大管超声涡流设备厂家
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1）同步电路:同步电路又称触发电路，它每秒钟产生数十至数千个脉冲，用来触发探伤仪扫描电路、发射电路等，使之步调一致、有条不紊地工作。因此，同步电路是整个探伤仪的“中枢”，同步电路出了故障，整个探伤仪便无法工作。
2〉扫描电路:见图4-3，扫描电路又称时基电路，用来产生锯齿波电压，加在示波管水平偏转板上，使示波管荧光屏上的光点沿水平方向作等速移动，产生一条水平扫描时基线。探伤仪面板上的深度粗调、微调、扫描延迟旋钮都是扫描电路的控制旋钮。探伤时，应根据被探工件的探测深度范围选择适当的深度档级，井配合微调旋钮调整，使刻度板水平轴上每一格**一定的距离。扫描电路的方框图及其波形见图。 烟台直缝大管超声涡流设备厂家
