广东新一代智能AOI光学检测

一台机器视觉设备通常可以包含多种配置以及多种原理、算法，这主要还是取决与对设备功能的需求及结构设计的复杂程度。而其中，运用深度学习算法不单单可以代替人力实现日常检测，还拥有计算机系统的强悍的性能速度，这在很大程度上加快了整体生产的进程。就进一步分析而言，深度学习算法为图像的分析处理进一步概念化、完整化。 相较于传统的图像处理，深度学习更具有自学算法模式，可以根据标记的现有对图像，对其好坏来进行判断。机器视觉系统在半导体行业的使用早在20几年前便已开始。广东新一代智能AOI光学检测

科技进程的加速，产品的品质化与智能化要求在日益扩增。生产制造商对于产品的质检体系需要不断地更新升级，跨越了从人工检测到传统的视觉检测再到具有深度学习算法的智能检测这一整条进化链，深度学习算法弥补了传统算法无法检测复杂特征的漏缺，免去了人工提取特征这一耗时耗力的步骤，更大程度为生产企业提升制造效率。然而凡事都有两面性，深度学习算法也不例外，只是，其优势的比例远远超越了不足，因而能够迅速占领行业市场。山东AOI检测“深度”一词通常是指神经网络中的隐藏层数。

中国机器视觉起步于80年代的技术引进，随着98年半导体工厂的整线引进，也带入机器视觉系统，06年以前国内机器视觉产品主要集中在外资制造企业，规模都较小，06年开始，工业机器视觉应用的客户群开始扩大到印刷、食品等检测领域，2011年市场开始高速增长，随着人工成本的增加和制造业的升级需求，加上计算机视觉技术的快速发展，越来越多机器视觉方案渗透到各领域，缺陷检测功能，是机器视觉应用得多的功能之一，主要检测产品表面的各种信息。

当今企业之间的竞争，已经不允许哪怕是0.1%的缺陷存在。有些时候，如微小尺寸的精确快速测量，形状匹配，颜色辨识等，用人眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难有用武之地。在现代工业自动化生产中，涉及到各种各样的检查、测量和零件识别应用，例如汽车零配件尺寸检查和自动装配的完整性检查，电子装配线的元件自动定位，饮料瓶盖的印刷质量检查，产品包装上的条码和字符识别等。这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。深度机器学习方法有监督学习与无监督学习。

人工神经网络通常表示为互相交换信息的相互连接的“神经元”系统。这些连接具有可根据经验进行调整的数字权重，使神经网络适应输入并能够学习。由于它在目标函数非常复杂且数据集很大的应用程序中的表现令人满意，它已经成为机器学习的一个发展趋势。在深度学习中，人工神经网络可以自动提取特征。我们不需要拍摄图像和手动计算如颜色分布，图像直方图，不同的颜色计数等，我们只需要在提供原始图像。深度学习有助于推进自动化进程。深度学习的概念源于人工神经网络的研究。浙江智能AOI检测

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伴随着元器件的微型化、细间距化等密度特征越来越明显，生产品质以及产能的需求不断扩增，致使产品外观缺陷检测的难度相应提升，传统的人工目视检测法将逐步被淘汰，其整体速度慢而且效率低下，且具有明显的主观性。加上产品的微小外观缺是无法用肉眼直接判别的，直观目视被测区域容易导致误差，在这种追求优良品质、高效率的需求下，传统目视检测逐渐凸显出许多的不足，因此无法满足大多数生产线上的检测要求，其使用率也将大幅减的少。广东新一代智能AOI光学检测

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