1.仪器结构区别
超声波探伤仪的主要工作原理:以一定的脉冲重复周期发射激发超声波的高压电子脉冲:同步接收超声波电信号波形;衰减和放**形信号;对信号进行检波和滤波:在显示屏上显示回波信号波形;读出波形的幅度和延时时间;判读回波的大小和产生回波的位置。传统模拟超声波探伤仪的基本结构如图4-2所示,是由发射、接收、衰减、放大、检波、滤波、显示、闸门、比较、报警等电路组成。各部分电路的参数设置都是**地通过面板旋钮或档位开关控制的,并且只能显示出超声回波信号的电子扫描波形。而数字化的超声波探伤仪主要是指包括了具有所有模拟超声波探伤仪功能模块的电脑化仪器。采用模/数转换电路,数字逻辑电路,微型计算机及计算机接口,使超声波探伤仪的发射、接收、衰减、放大、检波、滤波、显示、闸门、比较、报警等电路的控制参数能由微机键盘和显示屏人机对话输入,简化了操作,同时实现了超声波探伤波形和数据的数字化输出。除此以外,数字式超声波探伤仪还能增加记忆,打印,通信等电脑化仪器特有的功能。 附近销售超声涡流设备的厂家;蚌埠不锈钢大管超声涡流设备多少钱
2.电气品质因素0e和机械品质因素0m电气品质因素0e是压电材料贮存的电能与耗损的电能之比。它反映压电材料在交变电压作用下消耗电能而转变成热能的大小。造成这种消耗的主要原因有,在外加电压变化时压电元件内部极化状态变化的滞后、压电材料内介质存在漏电流以及压电材料介质结构不均匀等。如果把压电材料看成是一个电学介质材料,由于电介质在电场作用下引起发热而消耗的能量(介质损耗),通常以介质损耗因子tg%的大小来表示,则电气品质因数0e可以用tgo的倒数来表示,即机械品质因素0m的定义是:压电材料在谐振时的机械能量与在一个周期内损耗的机械能量之比。它反映了压电材料振动时克服内摩擦而消耗能量的大小,是衡量压电材料的一个重要常数。机械品质因素0m和电气品质因素0e越大,意味着在压电效应过程中损耗的能量就越小,在大功率和高频情况下的发热量就越小,但是对展宽频带,改善波形和提高分辨率等都不利,因此在应用时还需根据实际情况适当选择。另外,由于0m和ee还随负载媒介的性质而变化,因此也可以利用改变负载媒介的办法来解决上述矛盾〈如石英晶体在大气中自由辐射em高达50000,而在水中且加阻尼块0m可小于10)。 常州高频大管超声涡流设备费用超声涡流设备有什么用处?
g和 h**着正压电性能,故也称压电接收系数,关系到压电晶片接收灵敏度,g和h的值大,晶片接收性能好,表示接收到较弱的超声波也能产生较大的电压。以上四个压电常数中,常数d用得较多也较容易实测,其他各常数可以通过式4-7、式4-8、式4-9、式4-10的关系相互换算。在压电陶瓷中,一般规定极化方向坐标为3或Z,对于垂直于Z轴的另外二个坐标轴规定为1和2或X和Y(由于压电陶瓷在XY平面内晶体是各向同性的,1和2可以互换)。Dss的脚标表示在Z方向上施加电压引起Z方向上的相对应变,同样gss表示在Z方向上施加应力后引起z方向上产生的相对开路电压。余此类推。在超声探头压电晶片参数中Dss和 gs是重要的指标。
模拟超声波探伤仪只能显示出超声回波信号的电子扫描波形。这里回顾一下获取模拟超声波探伤仪数据的途径:模拟超声波探伤仪对波幅的读出过程是:通过将回波调整到一定的百分比高度线(30%或80%等),然后读出衰减器的位置读数。模拟波形相对刻度线的读数精度比较低,一般大于2%。模拟探伤仪对回波位置的读出过程是:将已知距离的参考回波调整到整数格上,再将探伤回波在屏幕上的位置刻度读出,按比例计算位置。读数误差大于1%。在使用模拟超声波探伤仪时,探伤所需的其他一些间接参数(如缺陷当量)的估计需要操作人员进行手工计算。超声涡流设备专业的商家;
K是一个能量的比值,无量纲,**大值为1。当K=0时即无压电效应。对于超头探头,K关系到发射灵敏度和接收灵敏度,有用的K值总是愈大愈好。K值是压电材料一个**突出的特征量,压电常数大,K值亦大。另一方面,对于各向异性材料K亦随压电晶体振动模式不同而变化。例如,对压电陶瓷材料,一块薄圆晶片,利用其厚度振动,这时机电耦合系数用K表示称为厚度机电耦合系数。探头用薄圆晶片,虽只想利用K,但因为薄圆晶片还同时存在一个径向机电耦合系数Kp,它是支配晶片径向振动的,由于Kp的存在使探头的杂波增多,因此超声探头的晶片希望K,越大越好,以获得高灵敏度,同时希望K/K,也要大,以减少杂波。在实际应用中可以用外电路(如并接一个电感线圈)来消除K,的影响。华东地区专业销售超声涡流设备;常州高频大管超声涡流设备费用
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1.检测原理与方法
直缝钢管探伤系统是我公司设计、研制的自动化钢管超声波探伤设备。主要用于制造工业用的无缝钢管、石油管、无缝钢管、焊管,特别是高、中低、低压锅炉管及其它用途钢管的超声波探伤。直缝钢管探伤系统采用高分辨率全数字多通道仪器及线聚焦水浸探头能有效提高检测分辨率及检测灵敏度。直缝钢管探伤系统采用局部液浸自动探伤,能实现在钢管两个相反方向上进行无损检测,由于采用液浸探伤使超声波发射与接收稳定,提高了超声波探伤可靠性。 蚌埠不锈钢大管超声涡流设备多少钱