由于工件地面不一定平整,为了保证多点顶升负荷一致,在同步顶升工件之前,首先要让多顶均匀接触到工件,并以多点顶升均匀接触工件的这一点作为多点顶升同步运行的基准,系统中设有一个贴合功能。同步顶升前先启动该功能,多顶同时上升,一旦有顶接触工件该顶点便停止上升,直至多顶全部接触工件为止,然后多点顶升均匀升至每顶5Mpa左右(可在工控机设定贴合压力值),这时多顶自动停止,并将该点位置作为同步的零点。结构简述:PLC同步顶升系统中的液压泵站采用柱塞泵,在泵站上安装了双向截止阀,双向截止阀能无泄漏的锁住千斤顶,在发生意外停电的情况下能保证千斤顶不会自由下滑,使千斤顶所承负载不会因为此种情况而失控。系统中还安装有压力变送器和位移监测装置,当千斤顶移动时,压力检测装置是可以实时精确的检测到千斤顶所承受的负荷;同时位移检测装置可检测到千斤顶的实时顶升位移高度。上海海塔告诉您PLC液压千斤顶同步顶升系统哪家好?上海2点PLC液压千斤顶同步顶升系统厂家直销
做工程的人都知道PLC同步顶升系统在工程中的重要性,为什么PLC同步顶升系统在工程中非常重要,那系统的工作原理是什么?如何操作PLC同步顶升系统?下面我们好好了解一下。PLC多点同步顶升液压系统——单作用同步控制控制特点:多点同步顶升,同步顶升精度高。位移同步精度≤±0.5毫米。同步控制点数4、8、12、16、24、32、40、80、99。同步控制方式:顶升位移同步控制。操作方式:按钮操作及触摸屏。工作电压:380V。控制模式:脉宽调制控制。智能同步PLC液压千斤顶同步顶升系统批发价你知道PLC液压千斤顶同步顶升系统的特点吗?
但是由于工件地面不一定平整,为了保证多点顶升负荷一致,在同步顶升工件之前,首先要让多顶均匀接触到工件,并以多点顶升均匀接触工件的这一点作为多点顶升同步运行的基准,系统中设有一个贴合功能。同步顶升前先启动该功能,多顶同时上升,一旦有顶接触工件该顶点便停止上升,直至多顶全部接触工件为止,然后多点顶升均匀升至每顶5Mpa左右(可在工控机设定贴合压力值),这时多顶自动停止,并将该点位置作为同步的零点。这套系统利用液压驱动、压力和位移闭环自动控制的方式实现多点控制,系统广泛应用于高速公路桥梁维修更换橡胶支座及立交桥抬高、建筑物平移、桥梁抬高、设备顶升、纠偏、三维调整、内河桥梁抬高等。
PLC同步顶升液压系统——单作用同步顶升系统说明:基于WINDOWS的控制软件和PLC,具有很好的人机操作界面,有数据存储、打印等功能。多可实现99个顶升点的位移同步顶升控制,同步顶升精度高可达≤±0.5毫米。常用按钮操作和触摸屏操作相结合,操作简单很好上手。有些型号具备分组控制功能,可多台设备分组同步顶升控制,组内通过“力同步”实现均载。有些型号多台设备同步控制具备“均载”功能和“过载转移”功能,有效实现多台设备力均载。通讯总线控制,实现控制线路的少化。部分型号可外联决策系统,根据需要通过额外连接的电脑,显示决策需要的相应信息。PLC液压千斤顶同步顶升系统找哪家比较安心?上海海塔不错。
使用注意事项:1)使用时如出现空打现象,可先旋松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。2)使用时,不得加偏载或超载,以免千斤顶破坏发生危险。在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。3)液压千斤顶使用油作为介质,故必须做好油液及设备的保养工作,以免堵塞或漏油,影响使用效果。4)新的或久置的液压千斤顶,因液压缸内存有较多空气,故在开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将液压千斤顶空载往复运动2~3次,以排除腔内的空气。长期闲置的液压千斤顶,由于密封件长期不工作而硬化,从而影响液压千斤顶的使用寿命,所以液压千斤顶在不使用时,每月要使其空载往复运动2~3次。使用PLC液压千斤顶同步顶升系统前的步骤。海塔工具8点PLC液压千斤顶同步顶升系统维修
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当压下杠杆手柄l时,带动小活塞下移,泵体2中的小油腔工作容积减小,便把其中的油液挤出,推开排油单向阀3(此时吸油单向阀4自动关闭了通往油箱的油路),油液便经油管进入液压缸(油腔)11,由于液压缸(油腔)11也是一个密封的工作容积,所以进入的油液因受挤压而产生的作用力就会推动大活塞上升,并将重物顶起做功。反复提、压杠杆手柄,就可以使重物不断上升,达到起重的目的。当用手提起杠杆手柄1时,小活塞就被带动上行,泵体2中的密封工作容积便增大。这时,由于排油单向阀3和放油阀8分别关闭了它们各自所在的油路,所以在泵体2中的工作容积增大形成了部分真空。在大气压的作用下,油箱中的油液经油管打开吸油单向阀4流入泵体2中,完成一次吸油动作。上海2点PLC液压千斤顶同步顶升系统厂家直销
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