激光切割主要使用的辅助气体有氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割时,氧气参与燃烧,断面可能会较粗糙,且氧化反应增大的热影响区,切割质量相对氮气切割会较差,可能出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质问题。氮气切割中,氮气的惰气可避免过多的氧化反应,熔点区域温度相对氧切割较低; 加上氮气的冷却保护作用,反应较平稳均匀,切割断面较为光滑,表面粗糙度低,而且无氧化层。氧气切割主要应用于碳钢。氮气切割适合铝、黄铜、不锈钢等。激光切割因为是高温反应,需要极高的氮气纯度99.999%以上,目前国内技术需要加碳或加氢纯化; 日本东宇的制氮机可不经过纯化器,即可直接达到符合使用要求的99.999%高纯氮气。氮气发生器,就选昆山普悠特机电有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!理研仪器用氮气发生器报价
膜分离制氮高压空气通过中空纤维膜组件,氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累,在膜组件输出端形成高纯度的氮气,形成的产品气纯度高可达99%,气体流量>5000ml/min,并且可以累加使用,不影响产品质量,在不考虑其它限制条件的情况下,气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用,在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器可根据需要,调节氮气的纯度和流量,高可生产99.999%的氮气产品,流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟,纯度大小配置灵活,可根据每个需求具体定制,技术难点主要是分子筛柱填装技术,分子筛填装不好,会造成分子筛在气体高低压频繁变化中互相摩擦碰撞粉化,微孔数量减少,分子筛性能急剧降低。日本理研SMT用氮气发生器厂家昆山普悠特机电有限公司致力于提供氮气发生器,有想法的可以来电咨询!
氮气发生器的工作原理分为三种,1.电化学法制氮;2.膜分离制氮;3.PSA变压吸附制氮, 1.电化学法制氮 在氢气电解池的阴极(产氢气一侧)通入高压空气,在催化剂作用下,氢气和氧气形成微观燃料电池,完成氧化还原反应生产水,宏观上表现即为空气中的氧气被除去,剩余氮气。这种方法可以产出高99.995%的氮气,但有几个明显的缺陷:一需用到高浓度氢氧化钾溶液做电解液,这种强碱溶液与气体直接接触,对气体质量有潜在影响,并有随气路输出的可能性;二单位成本高;三反应过程只去除了空气中的氧气,其它杂质气体并没有涉及,并且反应过程对电解池制作技术要求很高,不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。这类氮气发生器作为一种小流量氮气来源,总费用大约几千元,常被用于色谱载气和小容量保护,是一种低成本的解决方案。
分子筛式氮气发生器(制氮机)通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统,依照特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。同样是分子筛的制氮机,如何分辨优劣呢?除了碳分子筛的质量以外,分子筛吸附塔的尺寸设计、分子筛填充方式的专业度、分子筛的程序控制的准确度决定了制氮机的效能与好坏。即使用好的分子筛,西附塔的尺寸设计不正确,或者填充技术不够精确,皆可能造成分子筛的粉化。因此分子筛氮气发生器有非常高门的技术要求。氮气发生器,就选昆山普悠特机电有限公司,有想法的可以来电咨询!
空气中有78%是氮气,因此氮气设备的应用中,氮气的纯度是多少,就是非常重要的指标。如何知道氮气纯度的检测方法,主要以含氧分析仪检测气体内含有的氧浓度后,反推氮气纯度为主。目前氮气发生器中采用的侦测氧浓度的分析仪主要有两种原理:电化学及氧化锆。氧化锆是具有离子导电性质的陶瓷固体,氧化锆传感器式氧分析仪主要优点是精确度较高,可监测微量氧浓度,定期校准即可,但是价格较高。电化学的优点是价格较低,但是原电池的特性关系,属于耗材,无论使否有使用,原电池都会退化,每年需更换一次。昆山普悠特机电有限公司为您提供氮气发生器,欢迎新老客户来电!日本进口氮气发生器好坏
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氮吹浓缩的应用中,因为对氮气的要求不高,纯度就需90-95%即可。因此建议氮吹使用的氮气发生器采用膜式氮气发生器即可,不但可节省成本,且占地空间小。反之,液质联用质谱仪因为用于雾化气,有些质谱仪的设计甚至使用在碰撞气,因此液质联用仪对于氮气的干燥度、氮气内含的不纯物、氮气的纯度等等要求较高,精密的质谱仪建议采用PSA变压吸附分子筛式氮气发生器,分子筛式氮气发生器可维持较好的纯度,避免不纯物损坏质谱仪内的贵金属,污染质谱仪,并且维持质谱仪较好的灵敏度。理研仪器用氮气发生器报价
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