风电液压螺栓拉伸器

    拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大；经济高效、重量轻、精度高；2液压螺栓拉伸器的使用和维护使用液压拉伸器的过程中，必须戴手套和防护眼镜；工作油必须是干净的液压油，不能使用主机系统滑油或气缸油；拆卸螺帽前，检查清洁液压拉伸器滑动活塞的内螺纹；安装支撑环，注意上下方向，有开口凹槽的平面在下；安装液压拉伸器，连接分配块和液压油管至液压泵；松掉滑动活塞上的放气螺钉，供给液压油，直到无气泡出来后，上紧放气螺钉；旋紧液压拉伸器（自动复位型液压拉伸器不需要），直至滑动活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液压拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具体按说明书要求）可以参照表1，检查液压拉伸器与支撑环间有间隙，确保螺帽松后，液压拉伸器能顺利拆卸；泵入液压油，逐渐增大液压油的压力至说明书值，如果螺帽还是不能松动，再增加说明书值的10%，用撬动杆松掉螺帽（注意：螺帽的上表面不要碰到接触到拉伸器下表面）；泄放油压后，拆卸液压油管和液压拉伸器。使用液压拉伸器的过程中，必须戴手套和防护眼镜；工作油必须是干净的液压油，不能使用主机系统滑油或气缸油；拆卸螺帽前。 带支持环或支持板的单级、多级拉伸器液压螺栓拉伸器。风电液压螺栓拉伸器

    检查清洁液压拉伸器滑动活塞的内螺纹和螺栓上的外螺纹以及各接触表面，加油润滑螺纹；安装螺帽并手动上紧，使螺母的下表面完全贴合；安装支撑环，有开口凹槽的在下面，支撑环上的开口朝向便于撬动杆上紧螺帽；向下压滑动活塞或使用**工具，使滑动活塞与油缸完全贴合在一起（自动复位型液压拉伸器不需要）；液压拉伸器旋入螺栓的螺纹中，使它压紧支撑环；连接液压油管、分配块和液压油泵；松掉滑动活塞上的放气螺钉，泵入液压油，直到无气泡冒出，旋紧放气螺钉；逐渐增加油压至说明要求值，上紧螺帽。如果使用新的螺栓或螺帽，上紧螺帽后再松掉，再上紧一次。通常2―3次；用塞尺通过支撑环下部的开口凹槽检查螺帽是否完全贴合；泄放油压后，拆卸液压油管和液压拉伸器。液压拉伸器使用后，应该清洁干净，快速接头上的孔洞应盖住，防止垃圾进入；工作过程中液压拉伸器不能超过**大提升高度，如果超过，下面的密封圈可能将损坏，必须解体液压拉伸器进行检查或更换密封圈；滑动活塞应在油缸内滑动自如，滑动表面无划痕，确保无硬质颗粒进入内部封闭腔室；滑动活塞与油缸的分离：松掉放气螺钉，用压缩空气吹放气**塞很容易从油缸中滑出；。 德国液压螺栓拉伸器产品介绍由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋紧螺母，螺栓不再承受扭矩的作用。

    专业从事螺栓紧固领域的产品开发、制造及技术应用，为客户提供成套的工业紧固产品及系统解决方案。随着装配工业的快速发展，对各连接部位的预紧力要求越来越高，使用的工况越来越复杂，客户的需求也越来越多样化，常规的紧固产品已难以满足要求。公司开发的纯线性预紧产品，精度高，安全可靠，便于操作，并且可以非标定制，极大的满足了客户的需求。公司产品包括：液压螺母、液压螺栓拉伸器、超级螺母、超级螺栓、超高压液压泵、液压接头及管件等，广泛应用于风力发电、煤矿采掘、石油化工、钢铁冶金、船舶制造、桥梁建筑、重工机械等领域。以“提供**安全的螺栓连接”为宗旨，秉承“宁精勿杂”的专业精神，“合作共赢”的价值理念，致力于螺栓紧固技术的推广与应用，期待着与您共创美好明天！

    二、液压泵的工作原理液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。单柱塞泵的工作原理是凸轮由电动机带动旋转,当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。向左转|向右转三、普通型液压螺栓拉伸器原理图四、工作条件1、应按工作要求对材料的预紧力或顶压力进行理论计算，以便对液压拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸长度提出要求。2、工作环境应保留一定的工作空间，液压拉伸器支承环接触基准面必须平整，确保拉伸操作顺利进行。3、使用螺栓拉伸工艺的，对螺母有下列要求：A．尽量使用圆螺母，以便紧固时拨动操作，若使用六角螺母，必须保证螺母拨孔的位置和深度。B．螺母的高度应低于液压拉伸器支承环的高度，并预留其空间不少于拉伸长度的间隙。C．螺母拨孔的直径和位置应根据液压拉伸器的相关尺寸确定。最大工作压力有两种或两种以上选择。

    液压螺栓拉伸方式是利用液压油缸直接对螺栓端头施加外力，将螺栓拉伸到所需长度，然后用手轻轻将螺母拧紧，使施加的载荷得以保留。由于不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，拉伸方式可以得到更为精确的螺栓载荷。此外，拉伸工具还可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡载荷。拉伸方式尤其适用于关键法兰等紧固精度要求较高的接合应用，它能使法兰受力均匀地实现接合，真正地防止泄漏。液压螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸头和支撑桥三部分组成。液压缸位于螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸力。分类：液压拉伸器共有四大类：普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。普通型适用于单规格螺栓的拉伸，重量轻、精度高。体积小、结构紧凑；拉伸头互换型通用性强，通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸；单级复位型活塞自动复位设计，适合频繁使用；双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况。最大工作压力有两种选择。德国液压螺母液压螺栓拉伸器**知识

将拉伸器连接到液压发生器拉伸力可以通过活塞环面积和系统压力测得。风电液压螺栓拉伸器

    六、维护与保养1、必须严格按照说明书要求的方法程序操作，不能随意提高液压拉伸器输入的工作压力和螺栓拉伸长度，以免损坏密封圈和相关配合部件。2、结束工作后，应擦拭干净妥善保管，特别是进油接口不能渗入灰圾（施工完成后，快速接头部分，应盖上防尘帽），防止进入油缸后损伤油缸和活塞。3、更换O型密封圈及其他附件时，要注意吻合，确保密封效果。七、安全警示1、由专业人员操作，操作时须佩戴护目镜等防护用品。2、一般操作步骤也存在危险的可能性（液压拉伸器在工作时，正上方严谨站人或正对人体其他部位）3、根据所需预紧力执行液压泵的工作压力（级M68螺栓预紧力为1600KN)。下列性能表中"*"标志数据为极限值，慎用。4、液压拉伸器在操作时不得超负荷、超行程使用。5、严谨使用损坏的、磨损的、老化的密封组件、液压软管及快速接头。6、重型液压拉伸器在施工过程中需要起吊、搬运、转移的，应旋紧吊环螺栓后再行操作。风电液压螺栓拉伸器

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