如图1-3所示,一种料仓破拱装置,包括多个在接触板内壁交错设置的破拱件3,破拱件3包括设于接触板内壁并可相对接触板内壁转动的铰接件34,破拱件3还包括与铰接件34连接并可相对接触板内壁转动的振动板31,振动板31与接触板内壁之间形成自下至上渐缩的夹口4,夹口4内有弹性组件32,弹性组件32的一端与接触板内壁连接,弹性组件32的另一端与振动板31抵接。本破拱装置通过改变料仓的内部结构,有效避免及破坏料仓内物料搭桥起拱现象,破拱能力强。并且是无动力破拱装置,无需借助外力,可有效避免料仓内拱桥的形成并具有***的破拱效果。还包括多个支撑板2,多个所述支撑板2均固定于所述仓体1内壁。所述接触板内壁为支撑板2内壁,支撑板2内壁交错设置有多个所述破拱件3。所述接触板内壁为仓体1内壁,仓体1内壁交错设置有多个所述破拱件3。破拱件3可以直接设置在仓体内壁上,也可以设置在支撑板2内壁上。振动板31与接触板内壁之间形成自下至上渐缩的夹口4,确保振动板31向下倾斜设置,当沉积的粉料与振动板31接触时,向下倾斜设置的振动板31可以起到引流的作用,可避免物料因长时间贴壁流动粘滞层的形成。所述铰接件34包括上端相互铰接的***铰接杆341、第二铰接杆342。如何选择碳钢料仓破拱?南充活性炭料仓破拱
从而使因无法自由流动而容易产生起拱、结块和阻塞的物料流态化。通过快速而简单的气量和压力调节,粉体流化气嘴就可以达到*佳的工作状态。根据设备使用说明,可以非常方便地将助流气垫安装在容器壁上。料仓粉体流化气嘴在除尘器设备当中的一个重要配件,它可以帮助料仓内流动性比较差的物料加速流动,在连续或间歇操作中,既可以单独使用,也可以同其它破拱装置、方法一起使用,从而使物料在筒仓的各层面上的流动状态基本一致,避免了分离结块,空穴,搭桥等不利的流动状态。流化装置为您提供经济简单而有效的方法,帮助您从料库、料仓等多种形式的容器内卸载物料。料仓粉体流化气嘴安装方式:1、在料斗或管道物料易堵塞部位开φ36孔;2、将连接头焊接于孔位;3、将气嘴凝在连接头上;4、在另一头连接1/4”快接头;5、接入。除尘器助流破拱气嘴助流破拱气碟是一种全新的粉仓助流破拱方式,把振动和充气完美地结合在了一起,将破拱力直接作用在了粉料上,从堵塞部位的物料内部解决问题,同时对粉仓没有任何的破坏,并且对物料也有着宽泛的适应性,当物料容易吸潮或者本身就含有水或油,充气板可能很快就会无法工作,助流破拱气碟依然可以发挥它的作用。常德料仓破拱厂家干粉料仓破拱的优势有哪些?
料仓破拱可以广泛应用在具有不同密度、细度、流动性、磨蚀性等特性的物料上,料仓破拱还可以应用在诸如:金属、混凝土、木质、玻璃纤维等材质的料仓、料斗和筒仓,以及溜槽、混凝土计量器、输送变径处、管道、通道、筛子和给料器等装置上,料仓破拱解决物料难于流动的问题,除了这些基本应用外,料仓破拱还对料仓附加安装的斜槽和气力输送系统中涉及的流动问题有帮助本装置直接作用于料仓内的物料(而非料仓结构本体)就可有效的解决诸如:架拱、搭桥、老鼠洞和粘连等等的料仓卸料难题。就是那些极难流动的物料,都可以实现先进先出的卸料顺序,**终完全的清空料仓,料仓破拱系统使用净化与干燥的压缩空气,料仓破拱装置通常可以在℃的温度下保持良好的动作。
本发明实施例提供的四连杆式料仓破拱方法,具体包括以下步骤:s101:当料仓发生结拱时,打开破拱按钮;在***阶段破拱过程中,直线驱动装置驱动杆伸出带动摆臂以及***弧形板围绕其与料仓的铰接点摆动;同时***弧形板下端的可调拉杆带动第二弧形板围绕其与料仓的绞点摆动;此时料仓内部附着在***弧形板和第二弧形板上的物料开始滑落,***弧形板以及第二弧形板对物料产生的支持力也随之发生改变,原有的结拱力平衡打破,在重力场的作用下物料开始下落,结拱现象得以消除。s102:在第二阶段物料下落过程中,物料将原有结拱时存在的空洞填充完毕,由于物料在下落过程中势能转化为动能,部分物料会向四周扩散出现反溢,当物料作用于两侧的防溢板时,防溢板各自围绕与***弧形板及第二弧形板的绞点摆动,让出部分空间,物料获得的动能一部分转变为防溢板的势能,一部分再次转变为物料的势能,剩余的能量在与料仓、***弧形板、第二弧形板、防溢板等零件之间的相互摩擦,以及物料自身的内摩擦中消耗。s103:在s102的复位过程中,操作人员关闭破拱按钮,直线驱动装置驱动杆缩回带动摆臂以及***弧形板围绕其与料仓的铰接点摆动。石灰料仓破拱的质量好不好?
本发明将***弧形板以及第二弧形板非对称的设置在料仓内部的两侧仓壁处,即实现了料仓对称加工的简易性,同时又能够间接实现料仓内侧壁的非对称性以及曲面化降低了结拱的可能,***弧形板以及第二弧形板的凸面朝向料仓内部,保证了流动困难物料以及粒状和块状物料能够顺利的从料仓中卸出。设置的筋板与凸面以及料仓侧壁之间形成的无料空间,使得料仓内流入该空间的物料不会受到挤压,工作过程中沿着仓壁随其它物料一起从料仓中卸出,保障了机构的可靠性。本发明设置的可调拉杆在工作过程中可根据物料实际情况调整其长短,进而改变***弧形板与第二弧形板之间的不对称度,使其在工作过程中达到比较好状态。本发明将直线驱动装置设置在机架上,实际使用时可根据料仓尺寸及其结构形式进行调整;若条件允许也可设置在料仓外壁上,使得整体结构更加紧凑。根据料仓容量的大小,现场实际条件以及投入资金量的多少,可选择气缸、油缸或者直线电机作为直线驱动装置,但并不局限于此。当料仓中物料小于10吨;现场具备压缩空气源时,推荐的以气缸作为直线驱动装置,具有投入资金小,安装和使用方便快捷,备件易于采购等特点。本发明结构简单,制造维护成本低,可靠性高的特点。石灰料仓破拱优点有哪些?茂名料仓破拱评价
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本发明的工作原理为:当料仓发生结拱后,***步,破拱:当料仓1发生结拱时,现场操作人员打开破拱按钮,在***阶段破拱过程中,直线驱动装置3驱动杆伸出带动摆臂4以及***弧形板5围绕其与料仓1的铰接点顺时针摆动;同时***弧形板5下端的可调拉杆7带动第二弧形板8围绕其与料仓1的绞点顺时针摆动;此时料仓1内部附着在***弧形板5和第二弧形板8上的物料开始滑落,***弧形板5以及第二弧形板8对物料产生的支持力也随之发生改变,原有的结拱力平衡打破,在重力场的作用下物料开始下落,结拱现象得以消除。在第二阶段物料下落过程中,物料将原有结拱时存在的空洞填充完毕,由于物料在下落过程中势能转化为动能,部分物料会向四周扩散出现反溢,当物料作用于两侧的防溢板6时,防溢板6各自围绕与***弧形板5及第二弧形板8的绞点摆动,让出部分空间,物料获得的动能一部分转变为防溢板6的势能,一部分再次转变为物料的势能,剩余的能量在与料仓1、***弧形板5、第二弧形板8、防溢板6等零件之间的相互摩擦,以及物料自身的内摩擦中消耗;第二步,复位:在第二步的复位过程中,操作人员关闭破拱按钮,直线驱动装置3驱动杆缩回带动摆臂4以及***弧形板5围绕其与料仓1的铰接点逆时针摆动。南充活性炭料仓破拱
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