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PLC液压千斤顶同步顶升系统基本参数
  • 品牌
  • HYDRA,上海海塔,海特尔,海塔机具
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
PLC液压千斤顶同步顶升系统企业商机

高精度压力和位移传感器以及多种同步控制元件辅助实现闭环同步控制。说明:如表中规格不能满足贵公司的使用要求,可向我公司索取“同步顶升立项表”填写相关数据,可由蒂森液压专业工程师为您量身定制方案。这套系统利用液压驱动、压力和位移闭环自动控制的方式实现多点控制,系统广泛应用于高速公路桥梁维修更换橡胶支座及立交桥抬高、建筑物平移、桥梁抬高、设备顶升、纠偏、三维调整、内河桥梁抬高等。同步顶升系统组成及主要原理:由1台高压泵站、控制阀组、液压油缸、位移监测装置、压力检测装置和1套电气控制装置组成。PLC液压千斤顶同步顶升系统应用再哪些地方?HYDRA智能同步PLC液压千斤顶同步顶升系统怎么样

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一台泵控制一台千斤顶,泵型号相同。安排几个点位顶升,则需要几套这样的配置。每个点位需要一个人来控制。由于采用相同的千斤顶和泵,所以相同的时间内,给同一台千斤顶提供的流量相同,顶升速度也相同。缺点是多人操作,合作性很强,有一处失误,很容易失败。不易控制。对每台千斤顶安装距离传感器,传感器收集距离数据,反馈到电脑,电脑程序通过距离数据,计算出给每台千斤顶单次供油量。通过每个时间段内不断的计算,对千斤顶精确供油,从而使各台千斤顶的顶升速度相同。4点PLC液压千斤顶同步顶升系统产品介绍上海海塔告诉您PLC液压千斤顶同步顶升系统哪家好?

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PLC同步顶升系统中液压泵站利用开关阀来控制流量,依靠调节开关阀的开关频率来改变流量,达到使油泵的输出流量连续可调的目的,配以适当的电控装置,组成压力和位移闭环控制,就可以精确控制各台液压千斤顶在升降时同步,称重过程中的负载均衡。PLC控制液压同步系统由液压系统(含检测传感器)计算机自动控制系统两个部分组成,该系统能全自动完成同步位移,实现力和位移控制、操作闭锁、过程显示、故障报警等多种功能。故障报警等多种功能。

这套系统中液压泵站利用开关阀来控制流量,依靠调节开关阀的频率,来改变液压油的流量,达到使油泵的输出的流量连续可调的再目的,配以适当的电控和检测反馈系统,组成压力和位移闭环控制,就可以精确的控制各千斤顶在升降同步称重过程中负载均衡。但是由于工件地面不一定平整,为了保证多点顶升负荷一致,在同步顶升工件之前,首先要让多顶均匀接触到工件,并以多点顶升均匀接触工件的这一点作为多点顶升同步运行的基准,系统中设有一个贴合功能。同步顶升前先启动该功能,多顶同时上升,一旦有顶接触工件该顶点便停止上升,直至多顶全部接触工件为止,然后多点顶升均匀升至每顶5Mpa左右(可在工控机设定贴合压力值),这时多顶自动停止,并将该点位置作为同步的零点。PLC液压千斤顶同步顶升系统可以去哪里购买?

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做工程的人都知道PLC同步顶升系统在工程中的重要性,为什么PLC同步顶升系统在工程中非常重要,那系统的工作原理是什么?如何操作PLC同步顶升系统?下面我们好好了解一下。PLC多点同步顶升液压系统——单作用同步控制控制特点:多点同步顶升,同步顶升精度高。位移同步精度≤±0.5毫米。同步控制点数4、8、12、16、24、32、40、80、99。同步控制方式:顶升位移同步控制。操作方式:按钮操作及触摸屏。工作电压:380V。控制模式:脉宽调制控制。上海PLC液压千斤顶同步顶升系统的价格是多少?海塔机具多点PLC液压千斤顶同步顶升系统要多少钱

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液压千斤顶1)使用前必须检查各部分是否正常,主要检查活塞、接头、高压软管等处是否漏油。2)使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,液压缸顶部会发生严重的漏油。3)如手动液压泵中的油量不足时,需先向泵中加入已经充分过滤后的液压油才能工作。4)重物重心的选择要适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。HYDRA智能同步PLC液压千斤顶同步顶升系统怎么样

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PLC同步顶升液压系统——单作用同步顶升系统说明:基于WINDOWS的控制软件和PLC,具有很好的人机操作界面,有数据存储、打印等功能。多可实现99个顶升点的位移同步顶升控制,同步顶升精度高可达≤±0.5毫米。常用按钮操作和触摸屏操作相结合,操作简单很好上手。有些型号具备分组控制功能,可多台设备分组同步顶升控制,组内通过“力同步”实现均载。有些型号多台设备同步控制具备“均载”功能和“过载转移”功能,有效实现多台设备力均载。通讯总线控制,实现控制线路的少化。部分型号可外联决策系统,根据需要通过额外连接的电脑,显示决策需要的相应信息。PLC液压千斤顶同步顶升系统的优点体现在哪?德国智能控制PLC液...

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