苏州投料站厂家供应

投料站

概述： 该设备是利用负压集尘的中转装置，适用于中转物料在生产过程中的开袋和投料。能将稀烂先储存，后输送，有效提高输送量。与集尘系统配合使用，避免传统式投料的粉尘飞扬。

特点：

投料站结构简单，操作方便。

料仓锥形部分配有振动器，有助于物料的流动。

可在料仓内安装筛分系统，防止结块物料堵塞下料口及输送管道。

为了提高产品质量，外观与尺寸可能有所改变。

在生产工艺中为避免有毒有害粉尘对人体和环境造成伤害和污染，可选用在密闭式开袋站中进行拆袋和投料，并且可直接通过密闭式开袋站底部的输送管道与真空输送设备进行连接，将物料有效输出到指定位置。

购买投料站时需要考虑哪些因素？

工业社会中无尘投料站的大范围应用使得市面上一时出现了很多生产厂家，这在一定程度上也就增大了实体生产企业选购拆包站的难度。

因素一、使用场景和用途

     现代社会快速发展的科技水平也为众多设备生产厂商提供了有力的技术支撑，目前市面上现存有多种型号和品牌的拆包站。不同类型的拆包站适合使用的场景和具体用途也不完全相同，实体生产企业的采购人员在购买该设备之前便应当确定好后期需要使用的场景和对用途的要求。

无尘投料站适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送  无尘投料站适用于化工、制药、食品等行业粉体的无尘密闭投料，当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时，人工/自动将物料通过辊道或升降装置转移至投料站内，在投料站完成开袋、投料、反吹收尘。所投物料可通过投料站底端振动筛将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。被投物料还可以通过真空上料机将物料密闭转移至下一道工序。该系统用于制药、化工、食品行业，特别适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送。  无尘投料设备通过人工拆袋、倾倒等步骤使物料落入料斗中来完成拆袋卸料工作。在卸料作业中产生的粉尘会被开袋站上方所携带的除尘装置自动抽吸并滤除，使工人能在清洁的环境中地工作。无尘投料设备具有结构简单，能源消耗小，操作，同时可避免开袋的过程中粉尘对环境及人体的等特点。适用于化工、食品、电池等行业的使用。

粉体输送设备特点1.替代效率低下的手工粉体输送方式，可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费；2.**的气流诱导系统，防止粉体突然喷发现象；3.系统经济，简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统；4.轻便: 可以方便的随处移动使用（site－to－site），即放即用，免安装调试；5.口径有 2寸和 3寸 ,有不锈钢和铝合金材料；6.可广泛应用于多种干粉体，如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨胀云母石等非矿行业的粉体；丙烯酸树脂, 硅树脂等等有机粉体；精细化工，医药原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途多。无尘投料站工作过程中起到的作用有哪些？

无尘投料站产品

操作人员将料袋放在支架上，并将其推入栅格内。接着，操作人员将料袋划开一个竖向的口子，并倾倒抖动料袋使其清空，物料靠重力落入料斗内，并且可通过底部的输送管道与输送单元设备进行连接，将物料有效输出到位置。内置的引风收尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。其过滤器是通过反向压缩空气喷射来清洁的，清下的粉尘又落回到料斗内，可实现连续不间断的投料。设备带有除尘功能，避免脱包投料过程中粉尘的飞扬，减少物料损耗 无尘投料站的适用范围到底有多广？重庆粉末投料站

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气动真空输送机原理及应用范围

一：气动真空输送机原理及特点：  1、利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。  2、真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。  3、当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。  4、过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动真空输送机。 苏州投料站厂家供应