水果加工生产线--主要适用于鲜麦苗提取麦苗素、芹菜或菠菜提取叶绿素、茎叶类的蔬菜、类似草的植物、药材、海洋植物等行业。水果加工生产线介绍：该加工中心由切碎破壁机组、榨汁机组和过滤分离机组等组成；主要适用于鲜麦苗提取麦苗素、芹菜或菠菜提取叶绿素、茎叶类的蔬菜、类似草的植物、药材、海洋植物等行业。水果加工生产线特点：采用先进切碎破壁系统，使渗透在纤维内的叶绿溢流出来，提高取汁率；采用特殊的三级压榨原理，使榨汁率提高5-10%；该加工中心具有自动化性能高、叶绿素提高率高、排渣流畅、结构紧凑、外形美观、操作简单、适用范围广、移动方便等特点；处理能力达到1吨/时（以鲜麦为例）。该加工中心可移动。水果加工线是指包含原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始。西藏自动化水果加工生产线流程
水果加工浸泡法是随着酒精工业的发展，而出现的稀释酒精浸泡果实的方法。—般含汁比较少的水果，如：山楂、酸枣、红枣、戈力等比较适宜采用此方法。浸泡法的特点是：(1)操作简便；(2)能够保持水果的新鲜香气；(3)色泽较好，(4)成本低，(5)由于酒度较高，贮存中不易遭受生物侵袭，(6)能够加速部分物质成分的溶解，减少果胶物质的溶解，稳定性较好，但是往往出现滋味欠醇和丰满及酒精刺舌感。发酵与浸泡结合法一般是是采用发酵工艺制取原酒，同时采取浸泡制取原酒，然后立即将两种原酒合二为一，结合在一起，在室温15~16℃，进行贮存。山东浓缩水果加工生产线工艺水果加工线与物料接触部分均采用不锈钢材质。
我国的水果加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻果蔬的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始多应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻果蔬的质量全部提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。
杨梅加工生产线一般从原料开始，经过清洗、挑选、去核、打浆、胶体磨、过滤、调配、均质、脱气、杀菌、灌装、旋盖、杀菌、冷却、贴标、打码、装箱等部分组成。该生产线按食品加工厂良好作业规范要求设计，采用全不锈钢制作，由机械操作代替了繁重的人工劳动，操作简便，避免了重复污染，完全符合食品卫生出口标准，低能耗高效率，为全部提产品的质量和产量提供了强有力的保障。杨梅加工生产线特点：地提高杨梅在加工过程中的自动化机械化程度。将用工人量降到低。提高杨梅加工的效率及加工品质。水果加工线劳动强度低。
水果加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁，或直接生产果蔬汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上，吸取了国内外同类产品的主要优点，能对蔬菜的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解，以获得各类蔬菜的*佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便，即可组合使用，又可单机操作，摆放灵活。该设备除电器元件外，全部采用不锈钢制作。水果加工线整线自动化程度高。新疆新鲜水果加工生产线制作
水果加工线灌装精度高，操作简单，维护方便。西藏自动化水果加工生产线流程
水果加工生产线脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、有机颜料、合成橡胶、丙稀纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。将所要处理的物料通过适当的布料器，分布在输送带上，输送带通过热风循环系统，循环系统有一个或几个排湿系统。物料从输送带上通过时，热空气经分配器分配后，成喷射流吹向网带，从下向上穿过输送带上的物料，从 而使物料能均匀干燥。水果加工生产线干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量的传递。西藏自动化水果加工生产线流程
