症状可能原因补救措施1:系统不启动1.启动—停止开关的位置不对—在停止位置。1.检查PLC柜上的启动信号。2输送空气母管压力低2启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。3.圆顶阀密封压力信号不对,控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气...
管道堵塞处理
堵管的界定:在输送过程中,当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟,输送压力较高并没有明显下降趋势,该输送就判定为失败(即发生堵管)。
1:排堵步骤、方法
1-1:在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。
1-2:到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。
1-3:将排堵阀打开,到压力下降到“0”MPa后,将排堵阀关闭。
1-4:按住PLC柜面板上的输送按钮。
1-5:对该输送系统进行吹扫判断,
压力升高后可以自己结束,则管道被疏通。 所有AV泵、密相泵系统均采用圆盘阀作为进料阀。福建下引仓式泵

1. 对仓泵进行密封性试验,确保仓泵充压后各阀门及各接口没有泄漏,要求充压达到0.5Mpa以上
1. 按图核对控制柜与就地箱及料位计之间的接线是否正确
1. 根据气源供气压力值,设定气源压力上下限设定值,要求上限不低于0.45Mpa,
下限不低于0.4Mpa,以确保系统的正常运行。
1. 观测仓泵在没有物料的情况下输送时的压力来设定仓泵下限压力值,同时设置仓泵的上限、上上限压力值。1. 对于仓泵的各个料位信号,应逐个进行调整,并进行模拟试验,以确认各料位报警正常。
广东脉冲仓式泵圆盘阀开启,压力罐再次加料。

江苏恒博气力输送设备制造有限公司气力输送系统技术优势:
1. 采用**的气力输送和喷吹技术,对于高比重、大输送能力、长距离、高精度等特殊要求场合,固体物料的气力输送和喷吹系统具有丰富的工程实例及经验。
2. 耗气小、磨损小、设备使用寿命长等
我公司采用零气源启动,低速密相泵输送原理,做到物料先流化后主进气喷吹,改变了以前其他厂家先罐内加压提升至4-6kg加压的原始方式,造成设备严重磨损,危险大、耗气高的缺点。
3. 进料阀:配备我公司自行设计生产先进的气动圆盘阀作为进料阀门,密封性及耐磨性相比较其他阀门效果更好,阀门寿命更长,维护费用更低。
1. 系统仓泵调试Commisionning of conveying pumps of a system
调试以集中控制进行,系统设备全部投入自动运行,主要是观察仓泵运行状况及仓泵
各阀门的动作是否正常,及时发现运行中出现的问题。模拟故障以确保仓泵在出现故障时能自动停止运行和报警。
系统载荷调试 System commisionning with load
在系统载荷调试前,应把在以前调试中设备出现的问题处理完毕。
All problem shall be solved before perform the system commisionning with load.
1.在对系统载荷调试中,应注意各设备运行状况,及时调整仓泵运行的各项数据,确保仓泵长期稳定运行。
在开始修理或对系统上任何部件或本手册中所列部件的任何其它工作之前,。
3:连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时,需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。
4:所有设备安装后,(单个电场)做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空气做气密试验,压降在30分钟内小于0.1MPa,用肥皂水检查泄**,保证管道无泄**。
5:金属波纹膨胀节(补偿器)在安装后需要将(膨胀节)运输用的固定螺栓松开20毫米以上(符合膨胀值),螺杆只能起到导向作用、使其在一个方向可以自由移动或可以使其在2个方向位置移动。
6:法兰的连接要保证密封,必要时可以在法兰垫上涂少量的润滑油脂。
7:管路与1#泵进气管件的连接需要使用活接头(油任)。
8:控制电缆接线前,请仔细核对图纸,避免返工。 圆盘阀将保持关闭状态,压力容器中无物料。安徽下引仓式泵
输送媒体进入压力罐。福建下引仓式泵
症状可能原因补救措施
1:系统不启动
1.
启动—停止开关的位置不对—在停止位置。
1.
检查PLC柜上的启动信号。
2
输送空气母管压力低
2
启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。 3.圆顶阀密封压力信号不对,控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气源及气控箱进气阀,检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。详见第8项。 5管道输送压力开关反馈信号不对。5对压力开关重新整定并检查接线。 福建下引仓式泵
症状可能原因补救措施1:系统不启动1.启动—停止开关的位置不对—在停止位置。1.检查PLC柜上的启动信号。2输送空气母管压力低2启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。3.圆顶阀密封压力信号不对,控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气...
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