(5) 激光头可自由运动，目前激光头已达5个运动轴，即使工件在加工时保持固定，仍可实现复杂工件的加工，而且只要利用移动旋转工作台，就可加工比轴行程大的零部件。激光束采用自动聚焦控制。激光系统直线轴可沿光轴或任意轴定位，以保持光束聚焦；焦点位置任何时刻都精确可知，而且行程无限制。自动聚焦控制与镜头伺服控制的比较，由此可见，镜头伺服系统中聚焦透镜与激光系统移动无关，因此焦点位置无法确定。
每年，在中国有10余万台搭载光纤激光光源的打标机销往世界各地，无论从性能、稳定性、加工质量等方面看，激光打标依然大有可为。
激光打标技术是激光加工较为大的应用领域之一。四川希德激光打标加工
1、定期清洁F-θ透镜的保护玻璃，每天固定用无尘布蘸取少量酒精沿一个方向擦拭。
2、定期检查风扇运转状况，对运转不正常的风扇予以更换。
3、定期清洁鼠标、键盘。
4、定期清洁激光器风扇及风道灰尘，在设备断电的情况下，每周用**沿风道方向清洁。
5、每日开机前，仔细检查辅助气体的压力情况，若气体压力不够，检查管道有无泄露。
6、检查各按钮是否有损坏，检查指示灯是否正常。
7、加工前检查聚焦镜镜片有无污损。
8、加工前检查升降机构位置有无偏移。
9、加工前检查软件参数设置有无变动。
10、每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉总电源。
11、工作完成后，及时清理加工废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。 眉山激光打标设备激光打标为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。
线材激光打标技术
技术简介
线材激光打标技术主要是利用紫外激光器通过短波长激光直接打断材料表面物质的分子链，从而在对应轨迹上显示信息，而且适用于线材表面的曲面精细打标，不会伤线芯也不会让线材本身产生机械变形和受热变形。
技术特点
线材激光打标技术利用激光代替传统的喷墨打标，而两者在各项对比中也能看出激光打标优于喷墨打标，对比如下：
(1)清晰度。由于分辨率和颜色对比等原因，激光打标比喷墨打标清晰度高，而且喷墨打印需要针对不同的线材颜色而选取不同的墨水才能凸显出对比度，撤换和操作都较为麻烦；
(2)加工效率。激光打标速度远快于喷墨打标，因为激光打标的极大直线速度可以达到10000mm/s以上，在线材上打标时间在1s以内，对于批量生产的线材加工，激光打标的速度优势尤为明显；
激光打标技术原理（图1）是通过短波长激光改变材料外表面分子结构，从而在对应的打标位置上显示出设置好的信息内容，不会对加工材料造成机械变形和受热变形。激光打标技术是通过改变材料表面的性状进行打标，打标信息不容易刮掉，只需要插电无需要特殊耗材，且加工效率非常高，比较大直线打标速度可以达到10000mm/s以上，该技术完美弥补了传统打标技术的各个工艺缺陷，近年来受到各种轻、重工业企业的热捧。
与传统打标技术对比，激光打标技术由此显现出的效率高、节约材料并且不会掉色等优势。 激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于各种材料的标记。
1、柔性制造系统（FMS）
柔性制造系统(Flexible Manufacturing System 缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点，即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力，它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性，表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步，柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明，柔性制造技术具有如下特点：具有较高的柔性、机构性和通用性；转产快、准备时间短；备利用率高，可实现无人看管24h连续工作；加工质量高且稳定；所需费用低；相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见，正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础，且应用日益***，已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为：柔性制造单元(FMC)；柔性制造线(FML)；柔性制造系统(FMS)。
激光标记凭借着传统加工方式所无法比拟的优势，正在逐渐被现在越来越多的汽车制造商所认可。眉山激光打标设备
激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。四川希德激光打标加工
激光打标技术是激光加工比较大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下长久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，所标识的内容完全是长久性，不*保障了产品安全，还保障了品牌**。
非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。
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